2001年废钢工作的回顾及2002年前景展望

１２００１年废钢工作回顾据冶金报报道：国家经贸委经济运行局会同中国钢铁工业协会于２００１年１２月２６日在北京召开了２００２年钢铁生产经营座谈会。会议透露２００１年我国钢产量１．４亿吨，出口钢材、钢坯７２０万吨（其中钢材４５０万吨）；进口钢材（坯）２５００万吨（其中坯８００万吨）；全行业实现利润近２１０亿元。全国冶金企业在贯彻总量调控、结构调整、加强管理、提高竞争力这一年度工作方针指导下，实现了社会钢材供需总量的基本平衡，实现了产量、销售收入、效益的同步增长。全国冶金企业２００１年消耗废钢约３３０…     

因势利导 加快压缩二次化铁炼钢

随着社会主义市场经济体制的逐步完善，以经济效益为中心的观念已为多数企业接受。扭曲的价格在不断调整，市场机制的作用在不断加大，以致曾困扰我国钢铁工业40余年、屡限不止的二次化铁炼钢终于出现了重大转机。     

50t电弧炉除尘风机高压变频改造

1 概述莱钢 5 0t电炉除尘系统装有 2台Y4-73 -2 80离心式除尘风机 ,额定风量 3 5万m3 /h。其配套电机为Y5 0 0 5 -10 ,6kV ,63 0kW ,80 8A ,5 93r/min ,cosφ =0 80。按目前冶炼节奏 ,每炉钢平均冶炼周期约 60min。在熔化阶段的加料等过程中 ,约 3 0min内 ,将产生大量烟尘及废气 ,两台风机需全速运行来除尘。其他时段烟气相对较少 ,此时两台风机仍在全速运行 ,造成能源浪费。经调研 ,若引进变频调速技术进行改造 ,通过实时检测烟道烟尘浓度等控制变频装置的运转来调节两台风机之一的转速 ,既能满足生产需要又可实现节能降耗。2 改造…     

转炉炼钢氧枪控制系统改造

针对转炉炼钢氧枪控制系统存在问题,对氧枪枪位控制进行改造,从检测元件选择、软件编程、改变校枪模式等方面阐述改造过程,改造效果良好。     

系统优化平衡管理的炼钢设备定修模式实践

根据炼钢产量和技术经济指标不断提高以及设备长期处于高负荷运行状态,通过学习、研究消化吸收,探索出以点检定修为基础,全员设备管理为目标,实施系统优化平衡管理,并对部分关键设备进行成功改造。     

炼钢精炼炉钢包底吹控制系统改造

针对炼钢精炼炉底吹控制系统存在的问题,通过调查分析,在原系统管路基础上对系统进行改造.从硬件配置和PLC程序编程等两方面阐述改造主要措施,改造效果良好,满足精炼炉钢包底吹工艺要求.     

电弧炼钢炉群通风除尘自动控制系统

中国第一拖拉机工程机械公司铸钢厂现有六台5t电弧炼钢炉,是个环境污染大户.为了给职工提供一个良好的工作环境,我厂先后运用了四台反吹式布袋通风除尘器分别对1#,2#～3#, 4#～5#,6#六台电弧炉除尘系统进行了改造,取得了良好效果.其中,电气控制系统运用变频器及可编程序控制器(PLC)对四台除尘系统进行集中控制,实现了自动调速、自动切换、自动延时及报警等多项控制功能,从而提高了系统的控制精度和可靠性.     

国外顶吹转炉使用低硅铁水炼钢新工艺综述

转炉使用低硅铁水炼钢这对高炉及转炉生产均会带来显著的经济效益;对高炉,转炉冶炼指标大有裨益。关键环节是采取有效的技术措施及正确的工艺操作。笔者根据国外近年来的一些文献报导就国外炼钢转炉使用低硅铁水冶炼从理论与实践方面的资料作了简要归纳。对转炉使用低硅铁水冶炼从理论与实践方面的产了简要归纳。     

热焖法钢渣处理及综合利用工程实践

转炉钢渣是在转炉炼钢过程中产生的废渣,是炼钢的必然副产物,据钢铁工业协会统计数据显示,2012年钢渣产生量为6228万吨,如果处置利用不当,不仅污染周边环境,而且钢渣的含铁成分也白白浪费。钢渣的处理与利用巳成为钢铁企业发展循环经济、保护生态环境的一项紧迫任务。     

杭钢转炉厂全工序负能炼钢的生产实践

为实现全工序负能炼钢的目标,文章对杭钢炼钢工序消耗的能源介质和回收能源的组成进行了分析,从提高二次能源回收和降低能源消耗两方面入手,提出并实施了提高转炉煤气回收、蒸汽回收水平和降低炼钢工序能耗3个方面的主要措施,最终实现了全工负能炼钢。