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解码丰田黑匣子(一)
2005年。丰田汽车公司利润超越美国三大汽车巨头(通用、克莱斯勒、福特)之和。成为全球汽车厂商中获利最高者。
2007年第一季度。丰田汽车的产销量超越通用汽车。正式坐上全球汽车行业的头把交椅。
面对丰田汽车的奇迹。连日本人自己也在惊呼:
“丰田是只黑匣子!”
“丰田是一家令人不可思议的公司!”
丰田汽车公司创造并运用了一种超常规的生产方式——丰田生产方式(TPS:Toyota Production System)。目前,TPS已成为全球各地区.各行业企业竞相追捧的主流管理方法。
早在1978年,我国的一些企业就开始研究.学习这一生产方式。并将其应用于自身的生产实践。回顾30年来的学习历程。成效斐然者有之。受益匪浅者有之,有所感悟者有之。望洋兴叹者有之。无功而返者亦有之……然而。真正系统掌握TPS真谛的企业可谓凤毛麟角。
本期起,我们将陆续刊出系列文章。试图通过剖析丰田汽车公司的创业史和TPS的诞生.发展与演进过程,帮助企业管理者们更深入地了解丰田的成功之道。更好地把握丰田生产方式的特性。从而通过TPS在企业的应用,取得长久的收益。[编者按] 相似文献
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2010年3月,丰田汽车总裁丰田章男在对外宣布了导致"召回门"事件的真正原因,是公司在"处理安全与成本的优先次序上出了问题".为了"节约成本",对产品质量的把关就只有"放松".丰田"召回门"事件并不是一个独立的事件.实际上,有关产品质量与安全的问题层出不穷,从食品到汽车,从家电到住房,等等.当然,引发这些问题的原因有很多,但"以降低成本为导向"的思路,恐怕"难逃其咎".这引发了我们对古典经济学中最小成本理论的反思. 相似文献
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丰田,一个被日本甚至被全球视为神话的汽车品牌,其管理方式被各国企业竞相学习与效仿。关注质量,依赖质量,一直是丰田得以生存和发展的法宝。但是,近期愈演愈烈的汽车召回事件,彻底将丰田拖入了深渊。 相似文献
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