影响轴承零件保护气氛热处理光亮度的因素

在轴承行业中，已有越来越多的轴承生产厂家在轴承零件热处理过程中采用保护气氛加热，实现了光亮淬火，从而极大地提高了热处理后零件表面的质量。首先取消了原来由于在空气炉中加热产生氧化皮而必须进行的酸洗去氧化皮工序(酸洗对轴承零件表层有严重损伤，会造成疏松和引起氢脆微裂纹)；甚至可以取消热处理后的抛光工序(抛光易造成轴承零件的密封槽填塞抛光物颗粒，增大零件清洗的困难)。     

催化裂化装置沉降器内件的更换修复

针对沉降器内件的损坏状况,提出更换、修复技术方案。     

重油催化裂解装置低碳烯烃产品的综合利用

随着经济的飞速发展以及现代化建设的逐步完善,石油化工产业得到了迅猛发展,重油催化裂解装置低碳烯烃产品作为生产最常用是原料,一直以来都受到了生产单位的重视。现如今,石油化工产业竞争日渐加剧,低碳烯烃产品的使用只有更加多样化才能提高企业的综合效益。本文就结合石油化工产业生产的实际情况,简单谈谈重油催化裂解装置产品,并将其进行综合利用,实现炼油与化工的有机结合,促进石油化工产业进一步发展。     

装置放大百倍还有几道坎--专家谈无汞催化合成氯乙烯产业化示范项目

8月17日,乙炔和二氯乙烷无汞催化合成氯乙烯新工艺20万吨/年设计方案研讨会在山东德州召开。与会专家认为,该产业化示范项目对彻底消除电石法PVC汞污染问题意义重大,符合清洁生产的要求,但从2000吨/年中试到20万吨/年工业化装置,必须关注工程放大过程中的各类风险及原料的稳定来源,在探索中不断优化工艺、完善技术,保证其先进性和经济性,同时还应寻求与西部煤制烯烃及石化企业的结合发展。     

合成氨催化技术与工艺发展探究

随着我国科学技术与经济的不断发展与推进,我国在化工生产建设方面取得了举世瞩目的成就。随着人们生活水平与生活质量的不断提高,人们对化工产品需求量日益增加,能源紧缺问题越来越突出。氨工业不仅解决了人们日益增长的需求,还促进了一系列基础技术的发展,尤其是合成氨催化技术,氨工业的可持续发展离不开合成氨催化技术,而合成氨催化技术与工艺发展创新越来越受到相关学者的研究。由于化工生产自身生产的特点与特殊性,传统的生产技术已经不适应现代化需求,大量新型生产设备和生产工艺的广泛应用,使得生产效率不断提升。基于此,文章从各角度与层面就合成氨催化技术与工艺发展进行深入分析。     

国内天然气化工产业面临的挑战与突破路径

作为全球化工行业主要原料之一,天然气在中国化工行业中的应用受到极大限制。如何应对价格上涨、原料不足、利润剧减、政策调整等挑战,寻求突破路径,是所有天然气化工企业面临的主要问题。文章通过对天然气化工产业面临的挑战进行阐述,对天然气化工产业改革趋势进行分析探讨。     

含氯有机废气处理中蓄热氧化技术的运用研究

蓄热氧化技术可以治理含氧有机废气,蓄热氧化技术的条件的温度处于750～950℃,氧化废气中的氯苯和苯的有机组分,最终生成二氧化碳等气体,废气经过处理之后,可以利用碱液和活性炭等吸收有害物质,经过处理之后,废气成本各项指标都可以满足我国废气排放标准,避免含氯有机气体影响到周围的环境。     

催化轻汽油醚化工艺技术综述

介绍了 NExTAME、CDEthers、DET、LNE 等4种具有代表性的催化轻汽油醚化工艺及流程,并对这些工艺的技术特点进行了总结。探讨了原料中杂质对醚化反应的影响,指出原料中的二烯烃、金属阳离子、腈类氮化合物是醚化催化剂最主要的中毒物,应分别采取选择性加氢、增设原料净化器和水洗等预处理措施,将催化轻汽油中的二烯烃、金属阳离子、腈类分别降至1000,1,1 mg/kg 以下。另外还举例说明了轻汽油醚化装置投产后可大幅度提高炼厂的经济效益,且装置具有较好的抗风险能力。     

等离子体与催化剂协同脱除柴油机NOx的研究

在模拟发动机排气条件下对等离子体与催化剂协同脱除柴油机NOx进行了测试。考察了单独等离子体、单独催化、等离子体与催化协同作用下的转化效果,分别测试了NO体积分数、还原HC体积分数、输入能量密度、催化载体类型、温度以及CO,H2,CO2等因素对NOx转化效率的影响。     

高速钢轧制过程中防氧化脱碳涂料的研究

研制了一种防止高速钢在轧制加热过程中氧化脱碳的防护涂料,本涂料综合利用熔膜屏蔽及氧化还原保护机理,既阻断加热气氛与金属的接触又降低涂膜附近气氛的氧势双重防护,使脱碳层深度减少80%左右。该涂料成本较低,易于推广。