对炼油催化裂化装置长周期运行的技术分析

在炼油工业中,催化裂化装置是关键设备,对提高石油炼制生产的效率起到非常重要的作用。为促使炼油催化裂化装置更加稳定的运行,要采取一定的技术保障,延长其使用寿命。为此,文章针对炼油催化裂化装置长周期运行的技术进行了分析。     

2009年世界主要国家和地区原油加工能力统计（截至2009年12月21日）

注：①原文炼油能力单位为每天桶数,本表按以下系数换算成每年吨数：原油加工;减压蒸馏、加氢裂化和加氢处理53;热加工52;焦化55;催化裂化52;催化重整43。     

集总方法及其在蒸汽热裂解动力学模型中的应用

复杂反应体系集总动力学方法在石油炼制过程中已得到广泛应用,介绍了集总方法在催化裂化、催化重整和催化裂解复杂反应体系中的应用,并结合建立大庆重质原料蒸汽热裂解集总动力学模型的经验,提出了用集总方法建立复杂反应体系动力学模型具体方法的几点经验和建议。     

影响催化裂化新装置长周期运行因素

文章重点分析对催化裂化新装置长周期运行产生影响的因素进行分析,从工艺和设备管理两个方面提出一些需要改进的意见以及具体问题的解决措施,不断完善技术要求和工艺措施,加强对设备的检修维护工作,实施有效科学的管理方法进行管理工作,持续改进存在的问题。     

优化吸收稳定单元操作

针对吸收稳定系统干气中C_3含量高的问题,经过测试,提出了合理的工艺参数,经过对采集的干气样品进行分析,用调优后的参数进行操作,有效的降低了干气中的C_3、C_4含量,提高了液化气收率,使装置整体经济效益得到提高。     

催化裂化气压机喘振原因分析及解决措施

离心式压缩机属于透平式压缩机范畴,也是石油工业中展开催化裂化的重要设备。在生产过程中,由于流量减少会导致一种非正常工况状态,产生剧烈的周期性振荡,这种现象就被称为"喘振"。"喘振"作为离心式压缩机的一种独特故障形式,会导致压缩机的寿命缩短,产生生产事故,具有很大的危害性;本文以下结合笔者实践经验,针对具体的离心式压缩机喘振产生的原因、影响进行分析,并提出科学合理的解决措施。     

油浆过滤工业试验达先进水平

由中国石化九江分公司、中国石化工程建设公司与中国石油大学（华东）机电工程学院刘国荣教授为首的课题组,日前完成全液脉冲式油浆过滤工业试验。中国石化组织的专家鉴定委员会认为,该项技术整体达到国际先进水平。科研人员针对催化裂化油浆的特性,     

浅谈化学工程与工艺在炼油方面的应用

通过阐述催化裂化工艺的现状和需要解决的问题,分析当前和今后一段时间催化裂化工艺的发展方向,并据此提出了优化炼油工艺节能环保的建议.     

气聚车间CO2压缩机故障过程及分析

中原油田石油化工总厂气聚车间二氧化碳装置,以催化裂化装置来的烟道气为原料,以一乙醇胺为吸收剂,吸收烟气中的二氧化碳,生产出合格的二氧化碳产品,设计规模年生产2万吨液态二氧化碳. CO2压缩机前后工艺流程: 从催化裂化装置的余热锅炉产生的烟道气经过洗涤,洗去烟气中的灰尘并降温.经洗涤冷却后,烟气由180℃降至35℃. 洗涤冷却后的烟道气自洗涤塔上部下来进入鼓风机,经加压至7236Pa后,进入吸收塔下部,同自上而下的一乙醇胺溶液在填料表面进行充分的传热传质.一乙醇胺溶液吸收烟气中CO2气体后成为富液,剩余气体组分在吸收塔上部经洗涤液洗涤、除沫后放空.