丙烯增产技术研究进展

本文详细介绍了国内外丙烯增产技术的开发现状,分析了丙烯增产技术的开发前景,并提出了我国应重点开发的几种丙烯增产技术.     

催化裂化装置大型轴流风机的控制

本文详细论述了轴流风机控制的设计和应用经验 ,其中包括反喘振控制 ,反阻塞控制以及负荷控制等。     

MIP技术在Ⅱ催化的应用分析

中石油哈尔滨石化分公司Ⅱ套重油FCC装置原设计加工能力0．3Mt／a，采用单器单段逆流完全再生技术。为满足生产低烯烃汽油的要求，同时满足装置生产能力达到06Mt／a的要求，应用MIP技术同时再生器改造，使其具备了不完全再生能力。经过技术改造实现产品改质。同时加工能力大幅度提高。本文对MIP技术的优缺点进行了分析，同时提出了MIP技术改造的新的设想，外取热器冷催化剂由进入再生器改为进入第二反应器，二反密度由增大待生循环滑阀开度控制改为由外取热器循环催化剂量来控制，用冷催化荆来代替粗汽油做急冷介质。     

新型催化剂增产柴油和液化气

中国石油大学（华东）化学化工学院日前完成的催化裂化多产液化气-柴油新型分子筛催化剂的研究项目，通过了山东省科技厅组织的专家鉴定。该成果可使催化裂化装置在多产柴油、提高柴汽比的同时，多产液化石油气（LPG）。     

Intercat推出Super—ZTM添加剂

深度催化裂化（DCC）是一种已被证明了的，选择性地将各类重质烃转化成丙烯和异丁烯等轻质烯烃的工业化流化催化技术。为了将各类重质原料最大限度地转化成丙烯，该工艺需要特殊的反应条件以及独特的催化剂。     

催化裂化烟机发电的探索与实践

本文介绍了中国石化武汉分公司2#催化装置通过优化工艺操作、提高保温效果、增加烟气补燃设施、减低一再顶压等措施来提高烟气轮机入口压力、入口温度,降低烟机出口压力,使三机组由用电600kw到发电300kw,降低了装置电耗,提高了装置的技术经济水平。     

气压机飞动的危害及预防

气压机组是催化裂化的重要生产核心设备之一,为了保证机组的正常运行,防止气压机飞动故障现象的发生,文章针对其产生的原因进行全面完整的分析.     

富氧再生提高催化裂化装置能力

加工重原料油和／或多产汽油都需要炼油厂增加催化裂化装置的加工能力，提高催化裂化装置加工能力或转化率，通常都受到再生器烧焦能力的限制，而再生器的烧焦能力又受到鼓风机最大能力或再生器气体速度的限制。富氧是一种提高燃烧空气中氧含量、可靠、成本低的技术，在控制氮含量增加不突破再生器气体速度允许范围的情况下，可以提高再生器的烧焦能力。富氧通常是把氧气加到鼓风机出口燃烧空气的下游。增加的氧气可以提高再生器的烧焦能力，因此能提高催化裂化装置的加工能力。     

催化裂化工艺及催化剂的技术进展

本文对国内催化裂化工艺的技术发展情况进行了着重阐述,针对当代催化裂化工艺的现状,中外催化裂化工艺的之间存在的差距、国内催化裂化工艺技术的提升,催化剂的技术进展,以及以后的努力方向等方面进行了详尽的论述;细致地分析了这些技术进步的形成及原因。     

从丙烷到丙烯,路有多远?

近20年来,全球丙烯需求量逐年增长,我国丙烯的供需缺口也在逐年扩大。目前丙烯产量70%左右来源于蒸汽裂解,20%～25%来自催化裂化。然而,在美国页岩气革命和2013年我国实施油品消费税新政的背景下,我国丙烯供应量或会出现紧张,丙烷供给却将相对过剩。为此,业内人士将目光投向了丙烷制丙烯这条路。从丙烷到丙烯,如果问一个学化学的学生,他会告诉你,这就是一个简单的脱氢反应;但如果将这个问题抛给企业人士,他则会考虑:丙烷原料充足吗?丙