关于冲压车间质量控制的几点探讨

对于在冲压生产中如何保证冲压件质量稳定性，避免出现成批质量事故，保证生产顺利进行，本文在车间自检管理方面应做的工作进行了初步探讨。     

橡胶制品密集工位冲切技术

国内众多医用胶塞厂大多采用以下三种方法冲切胶塞,每张硫化胶片一般可冲切160个产品。 1.单模单件冲切。模具如图1所示,冲切效率低,噪声大(95dB)。 2.固定整片冲切。模具见图2,镶刀板3镶一组刀套2,(冲模数量,常用40个以下)。下托板4上升并施压,使刀套刃部与上板1挤切胶片而切下产品。冲切时刀套刃部高度h必须一致,差值≤0.02mm。通常靠经验丰富的钳工精心修磨,难度较大。 3.凸凹模整片冲切。见图3,从国外引进技术,用于30～40t精密冲床上。冲切过程     

试论我国汽车冲压模具市场现状及技术

在汽车行业中,随着时代的发展,旧车型逐渐被新车型所取代,车身制造精度取决于冲压等方面。人们对整车及各零部件生产的需求和规模也在不断增加增大。其中,60%以上的汽车零部件都是采用冲压模具形成的。目前,冲压模具不管是在技术和质量水平方面,还是在能力和数量水平方面都有了很大程度的提高。尤其是在中高档轿车汽车车型中,覆盖件模具的地位就显得尤为重要。本文通过对我国汽车冲压模具市场现状及技术进行详细分析,并阐述在我国汽车工业中,汽车冲压模具日后的发展前景。     

汽车企业冲压车间工装人员能力提升方案设计

明确工装人员能力提升思路,确定其发展的三条路径,通过能力素质模型建设、提升需求分析,设计提升方案、确定提升培训课程并实施,全面提升工装人员能力。     

我国模具工业发展情况分析——冲压技术的应用与发展

本文主要介绍了我国模具工业的发展现状及趋势，虽然国内将模具工业称为“永不衰亡的工业”、“点铁成金的行业”、“无与伦比的效益放大器”等等，充分体现出模具工业在现代工业级经济中的重要作用。但是我国模具工业的发展却不尽如人意，虽然总体发展迅速，但是与国际先进水平还存在较大的差距。但是从目前的发展趋势来看，在不久的未来我国的模具工业定会取得飞速的发展，为我国的工业及经济的发展做出巨大的贡献。     

板栅冲压专利技术综述

本文利用CNABS和VEN专利检索系统,检索了板栅冲压技术领域的专利申请,重点分析了全球板栅冲压技术相关专利申请的主要申请人的主要技术,以及各分类号下的主要技术,为板栅冲压技术领域的审查提供参考.     

微冲压试验分析铝合金焊接接头断裂特性

本文利用微冲压试验方法结合有限元分析对车用5052铝合金焊接接头不同区域的力学性能特性及断裂模式进行了研究,通过有限元反向模拟计算对焊接接头局部区域的应力应变进行计算分析。结果表明,焊缝区和熔合区的断裂应变、屈服应力及峰值应力均小于母材区和热影响区,二者的断口也明显不同：前者断面上存在准解理花样,后者断面上存在大量的韧窝。     

超燃冲压发动机性能的准二维计算方法

为了能在双模态超燃冲压发动机流道方案初步论证中提供一种较快速的发动机性能计算方法,在二维N-S方程基础上,引入一维完全燃烧计算方法,提出了预估超燃冲压发动机性能的准二维计算方法。该方法能够计入激波、边界层分离等对发动机性能的影响,可在较短时间计算出整机推力、比冲性能和沿程热力学参数。通过对自由射流发动机计算,验证了此方法。并在此基础上,初步分析了燃料喷注位置和流道构型对发动机性能的影响。 