金属板材与冲压成型

本文简要介绍了金属板材的冲压成型理论和特性,重点介绍了冲压技术的发展水平,同时说明了金属板材的冲压成型性能和未来金属板材成型行业发展的关键。     

浅谈项目化教学法在《冲压成形工艺与模具设计》中的应用

本文将项目教学法的教学模式引入到《冲压成形工艺与模具设计》教学中,对如何将理论与实践实现有机结合,如何提高学生的技能水平作了进一步的探索,并对课程做了相应改革。     

研发创新 以人为本 诚信经营 声誉卓著的广州奥图弹簧有限公司

广州奥图弹簧有限公司起源于1984年,是一家集弹簧和金属精密冲压产品的技术研发、设计、制造、销售于一体的科研型高科技企业。公司位于广州经济开发区东区,占地15000多㎡,拥有花园式的现代化厂房。自创立以来,奥图一直本着"以人为本,诚信经营"的原则,坚持研发创新,力争与客户双赢共进。     

快速加工厚板材的激光切割装置

Grimbilas先生回顾说：“与以前冲压机加工的结果进行比较，采用激光切割机以后，我们的加工速度明显提高，同时也增强了我们为客户提供服务的多样性。”[编者按]     

汽车自动化冲压生产线装备

济南第二机床厂开发的面向汽车行业的自动化冲压生产线装备,提高了冲压设备的自动化水平、缩短了冲压设备换模时间,满足了降低生产辅助时间、增加有效工作时间,从而实现提高冲压生产效率的要求。目前,已有三条冲压生产线在奇瑞汽车     

机械手在冲压及喷涂作业中的应用

为改善冲压工人和喷涂工人的恶劣工作环境,达到装卸冲压料和喷涂工序的自动化,利用负压式吸盘机械手在冲压和喷涂过程中的相关设计,解决了冲床上采用送料机械手取代人工送料和喷涂过程的自动化问题,还演绎了冲压的工作过程和喷涂的工作过程。     

基于拟流动角点理论的金属板变形仿真分析

在结构轻量化需求日益增长的背景下,轻质高强度金属板材被广泛用于汽车制造、航空航天等领域。金属板材在成形中是否会发生破裂失效,是冲压工艺设计最为关注的指标点。材料的破坏与其在大变形过程中的损伤演化有关,从宏观角度来看,材料的损伤可通过模量衰减进行描述。综合采用拟流动角点理论和GTN损伤模型,对高强度硼钢22MnB5的变形行为进行了仿真研究。分别采用GTN损伤模型、拟流动角点理论结合GTN损伤模型、经典Mises本构模型得到样件拉伸曲线,开展对比研究,分析了拟流动角点理论对破裂预测结果的影响,表明拟流动角点理论充分考虑了材料在变形中的模量弱化效应。进一步,开展样件在多应力状态下的半球胀形实验与仿真预测,印证了该方法对板材变形特征与破裂预测的适用性,对金属板材成形工艺的优化改进具有指导意义。     

V型成型件精度分析

V字型弯曲是弯曲工艺中最简单、最常用的冲压成型方法,但仅通过改变弯曲件比(r/t)的大小来提高弯曲件的精度,并不完全能达到目的,所以要改变凹模底部圆角半径R,使其适当的增大到等于或稍大于压弯零件底部外侧半径,这样在弯曲变形终了的瞬间,使弯曲件角部的材料处于三向应力的状态,这种压应力状态,不仅有利于塑性变形,便于成型,而且能使塑性变形在有制约的条件下进行,因此,能够得到稳定的塑性变形条件.     

电液伺服阀故障排除

生产玻壳的自动压机冲压油缸在动作过程中出现颤抖现象 ,并且颤抖动作时强时弱 ,但基本能够完成全部动作。控制系统采用OILGEAR公司的SC -VP系列的电液伺服阀 ,其结构为永磁式力反馈两级伺服阀 ,工作压力为 9MPa。假设为电气部分出现故障 ,则有可能为控制信号串入交流信号、接线端子松动、连线接触不良、信号发生回路硬件故障、伺服放大回路硬件故障。经检查 ,可以排除控制信号串入交流信号的可能 ,接线端子牢固无松动现象 ,连线无接触不良 ,更换信号发生回路硬件模块和伺服放大回路硬件模块 ,故障现象依旧 ,采用示波器测量 ,信号正常…     

美国X-43A速度高达10倍声速

据法新社2004年11月17日报道，NASA无人驾驶的安装有超音速燃烧冲压发动机的X-43A在16日的试验飞行中创下了高达10倍音速的世界记录。这是8个月内第二次打破飞行速度记录。在3月份的试飞中，X-43A的速度达到声速的7倍。