加热炉炉壁热损失严重的原因分析及对策

本文分析了某化工厂加热炉F-101及F-201炉壁热损失严重现象的原因,并研究了相应的对策与措施,取得了良好的效果.     

乙苯装置热载体加热炉改造

本司干气制乙苯装置F101热载体加热炉自开工运行以来,存在着自动点火困难,以及国家加热炉烟气排放标准升级而不达标等问题。因此,需要对燃烧器、自控部分进行全面升级改造。文章对改造情况进行介绍,供相互学习。     

液体燃料喷射角对油气联合燃烧器性能影响研究

利用FLUENT软件对某石化炼油厂在用油-气联合燃烧器的燃料油入口喷射角度改进效果进行数值模拟研究，提出了4种结构改进方案，采用k-ε模型、P-1辐射模型、DPM离散相模型、污染物排放模型等对燃烧过程加以描述，得到了燃烧单元内的流场分布，推测出火焰的基本形状以及温度场分布等相关信息。模拟结果表明，调整燃料油的入口喷射角度为30o时能够强化燃料与助燃空气的混合效果，有效地降低火焰高度，减小燃烧炉内的局部高温区，降低氮氧化物排放量，提高燃料油与燃料气的利用率。     

输油管道工艺设备及其运用思考

结合输油管道的实际情况,探讨分析了其工艺设备及运用的相关内容。输油管道工艺设备主要包括离心泵、储油罐、加热炉等设备,介绍了这些工艺设备的具体操作步骤,分析了它们运行中出现的故障,并提出了相应的故障处理措施,希望能够为输油管道工艺设备运用的实际工作提供借鉴和指导。     

加热炉烟囱烟气在线监测平台及楼梯安装工艺

烟囱是一种工业生产中为废烟气提供排放的结构;加热炉烟囱是保证加热炉内燃料连续燃烧,排放废烟气到空中的建筑物,外形通常是垂直的、上细下粗的圆柱体,结构一般有砖烟囱、钢筋砼烟囱和钢烟囱3类。     

基于PLC控制的加热炉温度控制系统

本文介绍一种技术成熟、实用、可靠、指标先进的PLC设备,并结合加热锅炉本身特性,设计简单实用的软件控制系统,详细地介绍了加热炉炉温PLC控制系统的设计,并从控制系统的硬件部分以及炉温控制软件部分展开讨论,加以修改,使得系统的时效性、稳定性、以及控制指令的准确性得到保证。     

高温喷补技术在加热炉上的应用

随着莱钢生产节奏加快,对加热炉维修技术提出了更高要求,通过对喷涂料的研究,提出采用高温喷补技术,对加热炉实现快速热态喷补维护,提高设备作业率。     

蓄热式加热炉节能生产实践

<正>一前言河北文丰钢铁有限公司轧钢厂成立于2004年。公司根据我厂缺少高热值燃料,而低热值的高炉煤气大量富余的实际情况决定采用高温空气贫氧扩散燃烧技术,建成了三座以高炉煤气为燃料,空煤气双预热的蓄热式中板连续加热炉。该技术可以同时将空、煤气预热到1000℃以上,使高炉煤气燃烧的热值达到加热板坯的温度要求,将排烟温度降到150℃以下,最大限度地     

棒线材生产线加热炉配置及其生产组织研究

目前的钢铁铸造过程朝着安全、连续的方向发展.钢铁铸造分为三个环节:炼钢、连铸、热轧.那么这一物流管制工程就应该在两个方面多加注意,一个是数量传递是否流畅,另一个是时间上是否适应协调.在连铸和热轧两道生产线之间安装的就是棒材线生产线上的加热炉.在铸坯热送热装生产过程中,加热炉对连续、均衡生产起到重要的缓冲调节作用,是连铸工序和热轧工序之间必不可少的一个环节.与此同时,加热炉装置也是耗能非常高的一个装置,而在整道工序中最能体现节能降耗与否的也是这道工序.     

探讨轧钢加热炉节能减排的措施

<正>一前言轧钢加热炉作为轧钢企业能源消耗最大的设备,在轧钢系统中占有重要地位。一般来说,在轧钢过程中,能够直接进行热装的钢坯可以在加热炉的装炉中进行进一步的加热。钢坯通常要在加热炉中经过三个阶段,即预热段、加热段和均热段,之后被运出直接轧制。大部分轧钢生产都是这个常规的生产流程。目前在轧钢生产过程中发现一些问题。一是随着科技的发展,人们越来越注意到资源的匮乏,加热炉是非常耗能的设备,其使用造成能量资源大量的耗废,使生产成本偏高。二是全球越来越关注环境保护问题,在整个生产体系中,如果控制操作不当,燃气的不充分燃烧将会导致空气污染。因此在保证生产要求的前提下,需要对加热炉进行节能减排。本文从实际出发,就节能