医用手套表面残余矿物粉末快速鉴别技术研究

[目的]建立了一种采用XRD粉末衍射快速鉴别医用手套表面残余矿物粉末的方法。[方法]乳胶手套表面残余粉末通过水洗、过滤收集后,采用XRD方法测定了三种不同生产厂家的医用手套表面残余粉末。[结果]三种医用有粉手套的表面残余粉末均为矿物混合物粉末,含有滑石、白云石、菱镁矿、绿泥石、石英和方解石等几种矿物质,从XRD谱图中很容易辨别出矿物粉末和玉米淀粉。[结论]XRD是一种快速、准确的鉴别一次性医用有粉手套表面残余矿物粉末的方法。     

碳化炉冷却装置损坏原因分析及改进

在碳化钨生产中,需要将舟皿从1400℃以上的炉温快速冷却到室温,采用传统的夹套式水冷装置频发漏水故障。经分析,产生该故障的原因是水冷装置的金属壁由于交变热应力作用而发生疲劳开裂。采用避免热应力集中的结构设计,以预制残余压应力工艺,制作出的新型冷却装置实现快速冷却舟皿的同时能长时间可靠工作。     

水电站钢岔管残余应力测试与分析

文章以某抽水蓄能电站钢岔管残余应力测试为例,在水压试验前后分别对钢岔管同一位置进行残余应力测试.结果 表明:水压试验可以降低或均化焊接残余应力,尤其对最低屈服强度68％以上的残余应力峰值消除效果明显,而且水压试验对平行于环向焊缝方向和垂直于纵向焊缝方向的残余应力降低效果比较明显.     

铝材挤压机液压油管裂漏处理方法

1.问题液压油管是挤压机液压系统中的进回油通路,油管壁厚3～5mm,外形多种多样,和接头装配后差异大.管与管,管与接头焊接后存在几个方面的问题.(1)挤压机液压系统工作环境恶劣,运行中液压油管的焊缝、焊接热影响区容易产生裂缝,导致漏油.(2)焊接有缺陷.(3)存在较大的焊接残余内应力和组装时产生的较大拘束力.挤压机油管是20#无缝钢管,法兰是45#钢,两者的可焊性存在差异.从焊缝取样分析,焊接所用焊条全是E5015焊材.     

便携式膀胱B超扫描仪在神经源性膀胱残余尿测量中的应用价值

目的探讨便携式膀胱B超扫描仪在神经源性膀胱患者残余尿测量中的应用价值。方法选取2013年6月至2014年2月我科30例神经源性膀胱患者,使用便携式膀胱B超测定仪对其进行残余尿测定。结果 30例患者残余尿量为38~542 ml,平均(141±17)ml;22例连续测量残余尿4次均<100 ml,患者无任何排尿困难症状及不适主诉,实验室尿液检查及膀胱B超检查结果提示膀胱功能恢复良好;8例连续监测残余尿4次>100 ml,经诱导排尿、物理治疗及药物治疗后,自行排尿6例,行清洁性间歇性导尿患者2例。结论便携式B超仪的应用可有效监测神经源性膀胱患者膀胱功能恢复情况,操作方便、无痛,同时也为行间歇性导尿的患者提供了依据。     

防腐钢管胶粘剂L-5R生产技术

该成果采用熔融反应挤出技术，在高于聚烯烃熔点以上的温度下，将聚乙烯、聚丙烯、反应单体、引发剂、抗氧剂的混合体喂入双螺杆挤出机，通过控制反应温度、挤出压力、反应时间等因素实现接枝而得到粘接树脂母料。并通过采用自制的PC控制矢量计重系统、混料方式、多次挤出工艺、残余单体处理工艺，及采用新型茂金属聚乙烯材料、无机纳米粉体、粘接树脂母料、增粘剂，优化筛选配方和工艺，生产出防腐钢管胶粘剂。该胶粘剂可广泛应用于输油、输气、输水的防腐钢管、铝塑管、铝塑板、包装膜、工程塑料等多种复合材料中。该产品已生产数千吨，应用于西气东输工程等上百个工程、数万里管道中。     

简述残余应力的产生、调整和消除

从塑性变形、热作用和化学作用三方面分析了机械零件残余应力产生的原因。针对残余应力对机械材料的疲劳强度、静强度、抗压力腐蚀性能、零部件的尺寸稳定性的影响,提出了采用退火法、回火法和时效处理法三种热处理方法和静态应力处理法、冲击应力处理法、振动处理法三种机械作用方法来调整和消除机械残余应力,从而提高零件的使用寿命。     

奇特封闭环焊缝多道焊焊接残余应力的模拟分析

针对两种奇特的封闭环焊缝焊接--圆盘镶块和平板垂直接管的多道焊焊接进行了三维数值模拟,论证采用子程序来实现高斯分布表征的热源移动,得到了焊接的热循环过程及焊后残余应力分布.研究表明,封闭环焊缝在起焊/收焊区域的残余应力状况复杂,具有较大的环向残余拉应力,往往会诱使焊缝开裂失效.对比而言,接管环焊缝的应力状况更应引起足够的重视.     

二维矩形水柱溃坝时的水流特性分析

由于溃坝失事后果的严重性,文章研究了溃坝过程中的水流特性,建立了二维矩形水柱在重力作用下瞬间全溃的数学模型,基于无量纲数分析,运用数值模拟的方法对比了深宽比在1:1~8:1时不同初始水位矩形水体坝前残余水深在溃坝过程中的变化规律。结果表明:矩形水柱在溃坝过程中上游残余水深的变化规律具有一致性,并推导得到了基于深宽比的坝前残余水深函数随时间变化的统一公式,该公式在特征时间小于6,深宽比1~8时具有较高的精度。     

16MnR液氨储罐应力腐蚀分析及防止措施

由于工作应力以及残余应力的叠加,液氨储罐焊缝处往往存在较大的拉应力,容易发生应力腐蚀破坏。在定期检验过程中发现液氨储罐焊缝处出现裂纹,采用光谱仪分析组织成分,金相显微镜观察微观组织,能谱分析腐蚀产物。结果表明罐的内表面横向裂纹多起源于焊缝和母材的融合线,主干裂纹和焊缝垂直多呈线性,分支呈树枝状,是典型的应力腐蚀裂纹特征。在液氨中可以添加水量（控制超过0.2%）作为缓蚀剂,使用温度不低于-5℃,以减少氧和二氧化碳的影响。