B690液压牛头刨床滤油器的改进

一台B690液压牛头刨的变型产品，其后盖上有个注油器(图1)作用是在向油池即床身内腔注油时，取出油塞将注油管插入孔中，然后注油。     

变频调速技术在风机、泵类负载应用中的节能分析

在石油化工企业中,风机、泵类设备应用范围广泛;其电能消耗是一笔不小的生产费用开支。随着经济改革的不断深入,市场竞争的不断加剧;节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。     

505和DCS结合实现汽轮机自动调速系统改造

介绍了以微处理器为基础的505调速器控制原理以及调速器与厂内DeltaV DCS系统联机控制用于汽轮机调速系统的改造并实现了联锁的硬软件切换。     

隔爆兼本安型1140V／500KW变频调速装置研究

我国煤矿正处在高速发展阶段，提升运输能力的改造日渐突出。煤矿井下大功率高电压提升机电控装置、电动机、操作系统、起动电阻等多为不防爆产品，无“MA”标志，不符合煤矿安全规程的要求，技术落后，安全可靠性差。淮北矿业集团公司朱庄矿井下副暗立井提升机型号为2JK-3／11，5，双滚筒，滚筒直径3m，电动机为500KW、6KV、490转／分，提升最大速度Vm=6.71m／s。     

160t液压墩挤压机动作失灵问题

1．故障现象 160t液压墩挤压机在烘挤大型吊钉工作中，工件已在模具内成型，突然间自动程序失灵动作全无。“紧急退回”按钮也不起作用，烘挤的工件还在模具里，启动手动程序使墩挤缸退回以免模具退火，但没成功。采用人工方法使电磁阀换向，墩挤缸仍不见动静。一切墩挤动作全无，开始怀疑电气故障，但经电工仔细检查，电气一切正常。     

绞车液压系统故障浅析

目前,防爆液压绞车因其安装方便,操作简单而在矿区的井下斜巷运输中得到大量运用,本文笔者介绍了自己在实践中总结出的具有实际良好运用效果的处理方法,供大家借鉴。     

浅析液压系统的使用与维护

工程机械液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，一旦液压系统出现故障，工程机械整体就会效能下降甚至失去原有的性能，所以对液压系统的维护就显得十分重要。从液压系统的各个方面提出了一些维护建议。     

影响液压泵使用寿命的几个因素

1.元件 (1)联轴器.液压泵通常用联轴器连接动力轴,若泵与联轴器同轴度超标,运转时会产生振动和噪声,影响泵的使用寿命. (2)液压油箱.油箱容量.对移动式设备,一般取泵最大流量的2～3倍,固定式设备取3～4倍;油箱油位.当系统使用最大流量时,油面不得低于最低油位,反之油面不得高于最高油位;油箱结构.沿油箱纵轴线应有垂直隔板,隔板一端和油箱端板之间留有空隙,泵的进出油口分别布置在隔板的两侧,并使进出油口之间的距离尽量远,使液压油多一些散热时间.     

宁波新佳行自动化工业有限公司简介

宁波新佳行自动化工业有限公司（溪口金属制品厂）创建于1979年属机械工业部最早定点专业生产各类气动元件企业之一，现为中国液压气动密封件工业协会理事单位。公司占地面积15000平方米，有现代化标准厂房10000平方米，公司引进内外一流的全数控加工中心、高转速自动车床等CNC机床加工，关键密封件、磁性材料选用日本及德国原装进口。技术人员占公司总人数的1／3，能自行设计、开发、生产气动控制元件（阀）、执行元件（气缸）、气源处理件、     

简析煤矿综采液压支架电液控制系统的应用

液压支架电液控制系统是目前液压支架最先进的控制方式,是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身,技术含量高、难度大,应用于煤矿井下的一项高新技术产品.液压支架电液控制系统不但可以自动控制液压支架的动作,而且可以实现邻架或远程控制液压支架,此外还可以对工作面液压支架进行监控,使液压支架与其他采煤设备相配合,实现高效采煤.