推广CO2气体保护焊在压力容器制造业的应用

在学校专业课中了解到，CO2气体保护焊将代替手工电弧焊。那时CO2气体保护焊设备很单一，焊丝的牌号规格也很少。如今无论是焊接设备还是焊接材料都有了很大的发展和进步。焊机有自动焊、半自动焊、水冷式自动焊机等；焊丝不仅有细焊丝，还研发了适合中、厚板焊接的粗焊丝，以及改善电孤不稳定、减少飞溅的药芯焊丝等。     

自动焊接设备的发展新方向

自动焊接设备发展迅猛，在高速机车、工程机械、钢结构、家电、汽车等行业获得广泛应用，已经占据主体地位。     

实现真正的“以人为本”

我们企业一以贯之着以人为本。在1980年代创业的时候,中国企业的管理还非常粗放,没有什么管理,都是在学习日本的全面质量管理。但是,我们当时也在做管理基础的工作,在管理比较粗放的情况下,就搞了一个自主管理班组。尽管1980年代的生产条件非常差,但我们觉得,无论如何也应该发挥员工的主动性。当时我们的班组是冰箱门封     

浅谈焊接工艺与焊接设备的选择

文章研究了海底的管线铺设的焊接工艺和设备,海底管道在海洋石油天然气的运输中起着重要的作用。采取GMAW自动焊接的工艺将是最适用于海底管线铺设工程中的应用,控制系统要采用CANOPEN的现场总线与网络技术,即可增加系统的可靠性和柔性,从而实现对现场焊接设备进行远程监督工作。     

华恒:用创新焊接成功

一个留学生创办的民营企业，在国内最早从事自动化焊接设备和机器人成套设备开发、生产，已拥有10多项国家专利和3项软件著作权，成为江苏省名优企业、高新技术企业，软件企业．去年销售额超亿元。回眸昆山华恒焊接设备技术有限责任公司十余年的发展历程．董事长徐绪炯一言概之：“华恒能有今天．走的是一条自主创新之路。”     

制订有效的班组规章制度

一汽集团解放公司焊装车间小件班有14名成员,拥有焊接设备20台,主要负责车间72种小件的凸焊生产任务,生产方式为批量式轮番生产。     

管道施工过程的管理和质量控制

针对管道建设施工特点的不同,要分别对待施工进行有效管理油田管道建设,属于典型的野外施工作业,施工人员长年工作在野外,在施工中,伴随首作业进程的推进,工作点不断延伸,而且施工的外在环境极为恶劣,施工工作的难度可想而知,而受环境所限,一般采用流水作业或单兵作业的方式,更为这种模式的推进带来了困难。因此,焊接设备也需要随着作业地点的改变而来断移动,这就对焊接设备的质量、体积、抗震等方面有所要求。管道建设的特点主要表现在施工现场不在固定的区域,施工环境复杂且多变,全位置焊接操作,施工固定条件不稳定,和应用的焊接工艺种类多等几个方面这些特点影响着焊接施工用焊接设备的选型。     

叠加式MIG／MAG电焊机

法国GYS焊接设备公司最新推出的命名为TRIMIG 255-4S是一款三相叠加式MIG（熔化极惰性气体保护焊）／MAG（熔化极氧化性混合气体保护焊）电焊机,主要用于低碳钢、不锈钢和铝材构件的维修和一般性加工焊接,尤其适合于采用1mm直径焊丝的低碳钢和不锈钢的重型焊。     

改进船舶焊接技术的对策

我国船舶行业经过近二十年大力推广应用高效焊接技术,特别是近年来船舶行业兴旺对焊接技术的需求,明显推进了船舶焊接技术进步.目前在船舶建造中应用的焊接工艺技术方法已经日趋成熟,焊接设备的成套化和高效化已取得明显进步,焊接机械化和半自动化平均程度已经达到65%以上,焊接生产效率和焊接质量稳步提高,焊接生产成本大幅度降低.