超临界锅炉下部螺旋膜式水冷壁安装要点

笔者结合多年的工业锅炉安装经验,通过实际工程介绍了超临界锅炉下部的螺旋膜式水冷壁的安装要点,说明了下部螺旋水冷壁的主要安装技术以及质量控制措施.     

锅炉水冷壁大面积变形原因分析

分析了锦山电厂2#锅炉水冷壁管大面积变形的原因，介绍了水冷壁变形的处理办法以及留下的思考。     

330MW火电机组锅炉（容量1180t／h）化学清洗应用实践

本文根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中的有关规定，以及机组特点和工程实际情况，清洗实践，对330Mw火电机组锅炉（1180t／h）化学清洗进行分析，也希望可以在同类型火电机组中作为参考。     

"开天窗"抢修水冷壁爆管焊接工艺在韶关发电厂的应用

针对火力发电厂锅炉水冷壁爆管抢修时间较长，抢修时需投入大量的人力物力的特点进行分析，提出了一种新型“开天窗”焊接工艺抢修方法，并通过在韶关发电厂的实践应用，证明这种抢修方法可以减轻劳动强度、减少抢修时间及抢修费用，提高机组的运行发电率和经济效益，具有一定的参考价值。     

由高压锅炉水冷壁泄漏引发的思考

文章依据中国石油大连石化公司热电联合车间5#、6#高压锅炉水冷壁鼓包现象为例进行剖析,综合分析概括出基于现阶段工况运行时可能造成此现象的几类原因,包括炉水加药方式不科学、锅炉排污量不足以及化学监督频次过少等因素。针对归纳出的造成锅炉水冷壁鼓包腐蚀的原因,参考并对比当前炉水加药各类技术的优缺点,提出改变原有炉水加药模式为协调pH-磷酸盐加药模式,建立炉水自动加药方案,从根本上解决以往由于加药量不当引起的磷酸盐腐蚀的问题。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨损技术研究与应用

循环流化床锅炉的磨损一直是制约着其应用与发展的重要问题。因此,研究循环流化床水冷壁防磨损技术,做好水冷壁磨损预测工作,降低磨损速率对于循环流化床锅炉的设计和运行具有重要意义。本文以祁东煤矿矸石电厂为例,研究了循环流化床锅炉水冷壁防磨技术的实际应用。     

电站锅炉水冷壁爆管原因分析

热电厂用SG220/9.8-Y296型燃油锅炉水冷壁管发生爆管。水冷壁管存在变形、鼓包、腐蚀等多种缺陷。在宏观检验、金相和沉积物量分析的基础上,分析水冷壁管爆管原因并提出对策和建议。     

神宁炉热损工况波动原因分析与处理

以宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化示范项目为例，气化炉的重点监控参数中热损的变化对气化炉运行影响变化尤为突出。热损主要体现在水冷壁系统，该系统是防止因形成的致密熔渣层所产生的热应力冲击气化炉内壁而起到保护作用，气化炉的水冷壁系统挂渣是否形成渣层及渣层的厚度均决定热损的大小，热损越高、水冷壁挂渣越少，越容易烧损设备。     

水冷壁管接头泄漏原因分析及对策

针对锅炉运行中前后水冷壁进口集箱处管接头泄漏事件进行了分析，找出造成泄漏的主要原因为角钢对管接头产生水平拉应力，使管接头角焊缝产生裂纹导致泄漏。采取临时防范措施释放应力，并对结构进行整改，从根本上解决水冷壁管接头泄漏问题。