对WNS型热水锅炉管板裂纹的分析及对策

WNS型热水锅炉由于其后管板受热强度高，且在烟管入口处存在“进口效应”，使管板承受高热负荷，加之该型锅炉锅内水循环不良，使管板得不到可靠冷却，并引发“过冷沸腾”；同时，现行锅炉制造技术一般都使锅炉出厂时在烟管外壁和管板管孔壁间存有间隙，导致锅炉运行时间隙中“水环”和“汽膜”的周期变化，此处管板的冷热交替，造成管板疲劳裂纹的发生。针对上述情况，可采取在管板外侧敷设耐火隔热层、加装引射管、烟管与管板焊前扩胀消除间隙等措施，使管板工作条件大大改善，防止管板裂纹的发生。     

十看土壤知肥瘦

一看土壤颜色。肥土土色较深，而瘦土土色浅。 二看土层深浅。肥土土层一般都大于60厘米，而瘦土相对较浅。 三看土壤适耕性。肥土土层疏松，易于耕作；瘦土土层黏犁，耕作费力。 四看土壤淀浆性及裂纹。肥土不易淀浆，土壤裂纹多而小；瘦土极易淀浆，易板结，土壤裂纹少而大。     

微机控制全自动磁粉探伤机

磁粉探伤机是利用电磁原理检查机械设备工件表面裂纹，具有灵敏度高、显示清晰准确、信噪比大等优点，是设备制造和检修普遍采用的重要检测设备。     

混凝土电杆钢圈合缝裂纹的处理

对混凝土电杆钢圈合缝裂纹产生的原因进行了分析，提出了处理方案，并对今后防止钢圈合缝裂纹提出了改进意见。     

胶隔离法防治蒸发器焊缝裂纹

850m2蒸发器是拜耳法生产氧化铝流程中的关键设备,由于受酸碱腐蚀及液流冲刷磨蚀,蒸发器的封头、管板、锥体、蒸发室、循环管常需要更换。更换加热管时需拆装封头,而所有这些部件均需焊接连接。焊接连接存在的问题是焊缝寿命过短,一般半年,短则一两个月即开始裂纹。     

长输天然气管道焊接裂纹成因及其控制措施

现如今,科学技术的发展水平越来越成熟,国民经济也在不断地进步,天然气的开发、利用等工作,开始受到人们越来越多的重视和关注,在现实的生活中,长输天然气管道的建立,使天然气的使用更加便捷,从而使越来越多的人在平时的生活中使用天然气,天然气的使用,提高了人们的生活质量和生活水平。但是天然气在使用的过程中,也存在其缺点,会在一定程度上威胁到人们的生命安全和财产安全,因此我们要保证焊接管道的质量,避免管道焊接过程中出现裂纹等存在安全隐患的问题,以此来保证长输天然气管道运行的安全性和稳定性。     

天然气长输管道焊接裂纹及防范措施研究

天然气长输管道是天然气运输的重要载体,管道焊接质量直接关系着管道运行安全。长输管道焊接期间焊接裂纹是其常见问题。文章以焊接裂纹为中心,首先分析了焊接裂纹出现的原因,其次对天然气长输管道材料以及裂纹类型等进行了介绍,最后从多个层次对焊接流程进行优化,及时降低焊接裂纹出现率,目的在于提高天然气长输管道焊接裂纹预防水平。     

油气管道韧性设计

探索管道韧性的设计理论及其补足;以应变的油气管道防断裂为理论基础,设计可行的方法,把管道的裂纹扩展与应变的数学模型一并建立起来,最后把与管道裂纹失稳扩展相关的临界应变计算模型建立起来。