超声波检测海洋钢结构中横向裂纹的实例浅析

庞大的海洋钢结构体系中,节点形式复杂多样,但常见的焊接缺陷不外乎裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合。在焊缝的超声检测过程中,裂纹,未熔合等危害性大的缺陷往往与检测面垂直或者成一定的角度,因此一般采用横波斜探头法检测。横向裂纹在焊接中出现几率较小,但是一旦出现其危害性极大,产生断裂可能性高,给生产和生活带来不可估量的事故或灾难。横向裂纹的产生有多种原因,往往受应力集中,焊接工艺不当,预热等条件影响。因此,在海洋钢结构焊缝的无损检测中,准确的判断出并修复横向裂纹,及时消除隐患,不仅增加海洋石油平台的使用寿命,对保护海洋环境,避免恶劣条件下事故的发生尤为重要。此文就工作中的一探伤实例进行分析,以此作为后续工作的指导。     

锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题及其处理

锅炉压力容器与压力管道在运行过程中由于多种问题的存在会产生裂缝问题,为了满足我国工业的不断发展对锅炉压力容器与压力管道的更高要求,要求及时发现锅炉压力容器与压力管道检验中的裂纹问题并对其采取有效的处理措施。     

焊接在球罐制造中易出现的问题及相应解决方法

球罐用于储存气体或液体介质的球形容器,在石油炼制工业和石油化工行业中有广泛的应用。球罐其工作压力较大,额外也要满足低温工作环境的要求,且返修困难,故对球罐焊接制造过程要求较为严格。     

废热锅炉中Cr20Ni32管道焊接技术

Cr20Ni32钢在焊接过程中接头可能发生热裂纹,热影响区容易发生铬的碳化物沉淀,降低耐蚀性或耐热性,接头内容易存在较大的残余应力。确定废热锅炉中所用Cr20Ni32钢管道的焊接工艺。     

N_6复合板碱熔釜修复的思索

N6复合板碱熔釜的修复工作,是一项复杂的系统工程。分析N6复合层焊接缺陷,如复合层鼓包、焊接热裂纹、基层碱脆及复合层气孔,提出解决方法。     

粉末冶金制件裂纹检测技术研究

冶金是我国重要工业之一,对我国国民经济、综合国力等具有重要的作用。随着科学技术的不断进步,不仅冶金生产技术先进性与科学性得到了显著的提高,粉末冶金制件的裂纹检测技术水平也得到了有效的提升。文章主要论述了粉末冶金制件裂纹检测的基本原理,裂纹检测技术的传感器设计、电路组成及检测,并对裂纹检测技术在粉末冶金制件中的实际应用进行了介绍。     

压力管道探伤孔裂纹分析

境外某超临界火电机组工程在水压期间,压力管道的探伤孔焊缝发生多处裂纹并泄露。文章针对这些裂纹的产生原因进行了分析,并制定了相应的防范措施,为今后类似工程项目提供参考和借鉴。     

温度场对半刚性沥青路面裂纹扩展的影响分析

为了研究沥青路面实际温度场对沥青路面结构内部裂缝断裂特性的影响,本文采用有限元软件ABAQUS模拟路面结构层在夏季和冬季的温度场,将特定时间段对应的温度场引入热力耦合分析中,分别研究了温度场和不同移动车辆荷载对裂纹应力强度因子的影响。研究发现,表面结构层裂纹受到温差产生的温度场应力的影响最大,这会加速其裂纹的开裂和扩展过程;其次,温度场对裂缝扩展过程的影响较大,即冬季会促进裂缝的扩展过程,而夏季则不会促进裂缝的扩展过程。因此,在路面结构设计中,应当注意温度场对路面性能的影响。     

锅炉水冷壁爆管泄漏原因分析

某石化公司一台220t循环流化床锅炉水冷壁管在使用过程中发生爆管,出现泄漏故障.炉管材料为20G钢,规格为φ63.5×7.0mm,工况条件为设计出口温度540℃,额定工作压力11.9MPa,该锅炉已累计运行约100000小时.本文对水冷壁管的泄漏因为分析如下: