动态轻压下技术在连铸中的应用

一、动态轻压下系统简介1．动态轻压下设备。莱钢4#宽厚板连铸机采用了VAI动态轻压下和二冷配水技术，动态轻压下系统主要由三大部分组成，其中动态轻压下和配水技术属于控制部分，带有液压缸可实现在线和远程控制的铸流导向段设备系统是执行部分，铸机主要技术参数如表1。     

炼钢—精炼—连铸生产系统的计算机模拟分析

运用计算机模拟的方法，以宝钢为对象，对炼钢─—精炼─—连铸生产系统进行分析，并依据实际生产情况建立计算机模拟模型模拟，编制出相关程序。通过系统模拟，分析各种关键因素对生产计划执行过程的影响．提出编制连铸生产计划时应考虑的问题。     

世界最大口径——500毫米大圆坯在淮钢诞生

2007年3月1日下午，江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司大圆连铸机成功拉出直径为500毫米的大疆连铸坯。这是世界上目前口径最大的圆连铸坯。它的成功拉出，填补了我国大规格圆坯的空白，成为淮钢调整产品结构、走特钢之路的里程碑。     

攀钢连铸生产车轴用钢研究获重大突破

近日，攀枝花钢铁（集团）公司采用连铸工艺生产的铁道车辆用LZ50车轴钢坯发往用户进行装车运行试验，这是继2007年攀钢LZ50车轴钢坯通过铁道部专家组技术审查后，再次得到铁道部的认可。试验结果表明，采用连铸工艺试制的LZ50车轴钢坯，经传统锻造工艺生产的车轴，各项性能指标及实物质量完全满足铁标TB／T2945—1999的要求，     

连铸中间包液压系统故障诊断与维修

对连铸中间包液压系统常发故障进行分析,给出系统无压力、油缸无动作、油缸下滑、油缸速度慢、油缸升降不同步等故障的处理方法.     

结晶器电磁搅拌工业应用参数优化试验研究

针对结晶器电磁搅拌现场应用的实际问题,对一台工业用结晶器电磁搅拌器内的磁感应强度进行了全面测试。通过对测试结果的理论分析优化确定了结晶器电磁搅拌的电磁参数,为结晶器电磁搅拌技术的广泛应用并取得良好的冶金效果找到了依据。     

上引连铸机组中伺服驱动系统的应用

从上引连铸机组控制系统出发,简述上引连铸机组中伺服驱动系统的选择和伺服系统的控制原理。     

20CrMnTiH齿轮钢夹杂物控制体系

齿轮钢是用于加工制造齿轮的钢材,齿轮钢中的夹杂物级别是影响齿轮寿命的关键因素。以20CrMnTiH齿轮钢为研究对象,形成囊括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、真空脱气(VD)、方坯连铸等工艺流程的控制体系。一是将转炉终点温度从1 660℃调整至1 620℃,将终点碳含量从0.03%调整至0.08%,使得钢中氧含量从0.092%降低至0.034%;二是优化精炼渣系,将氧化钙含量由62%～66%调整至55%～60%,将三氧化二铝含量由25%～31%调整至32%～36%,将二氧化硅含量由6%～10%调整至4%～9%;三是在真空脱气工序中,将真空时间由12 min延长至18 min,促进氢、氧等元素的去除;四是在方坯连铸过程中,采取保护浇铸措施,避免钢水与空气接触,避免因二次氧化而产生夹杂物。试制结果表明：A类细系夹杂物由2.0级降低至1.0级、粗系夹杂物由1.0级降低至0.5级;D类细系夹杂物由1.5级降低至1.0级、粗系夹杂物由1.0级降低至0.5级。成品能够满足高质量品种要求。     

坎坷历尽豪情在 热血甘洒筑丰碑——邯钢薄板坯连铸连轧(CSP)生产线投产11周年侧记

<正>核心导读薄板坯连铸连轧(CSP)生产线使邯钢首次拥有了与世界钢铁工业发展同步的先进装备和技术,也成为邯郸钢铁工业的转折点。