管坯锯技术改造

本文以某热轧厂为例,针对口250限动连轧钢管机组中的管坯锯故障率高、零部件使用寿命较低的问题,对管坯锯进行技术改造。通过改进其设计结构,加强设备刚度、强度,提高其抗振性能,改造后的管坯锯在公司热轧厂的现场运行状况良好,有效提高了管坯锯的锯切效率,并降低了该设备的故障率。     

大断面煤巷掘进机的研制

本文介绍了采掘装备的发展现状,阐述了大断面煤巷掘进机的主要组成部分及结构特点,对主要元部件截割头、装载机构、回转机构、履带行走机构进行了设计。并对整机进行了地面试验,表明该机截割能力强、稳定性好、性能可靠,对改善我国特厚煤层综放开采采掘比例失调,促进我国综掘机械化发展具有极其重要的作用。     

单向割煤工艺在潞安集团某工作面的应用

潞安集团某矿主要采用综合机械化放顶煤工艺进行开采,综放工作面煤体酥软,节理裂隙发育,在采用双向割煤回采工艺中,采煤机前滚筒常常截割出最大直径大于550mm的炭块,由于公司配套的采煤机和前部刮板输送机之间的间距为550mm,当采煤机与前部刮板输送机运行方向相反时,工作面煤壁割下的大块煤炭常常卡在采煤机身下,无法顺利通过,影响了生产。公司通过理论计算、现场实测,发现单向循环割煤时间优于双向割煤时间,引进单向割煤工艺后,单产水平明显提高。     

螺旋形节能灯管割脚机的关键技术研究

文章主要了简述一种螺旋形节能灯管的割脚机基本原理,包括可间歇旋转的转盘,在转盘的同一外圆周上按均等间距固定若干个螺旋灯管管脚夹具形成若干个工位,按转盘的转动方向依次在其中三个工位上设置割管脚机构、拨管脚机构、烧圆口机构;所述的割管脚机构包括杆状割枪,其通过杆状割枪伸入到螺旋灯管管脚内割除多余管脚;按转盘的转动方向在割管脚机构前面的工位上还可设置螺旋灯管管脚划痕机构,便于更好地割除螺旋灯管的多余管脚部分,具有较好的实际应用价值。     

新品展台

开炼机辊温控装置；MEMS压力传感器；高丝能新型金刚石绳锯；新型电动机调速系统；欧IV柴油发动机；净选复脱器；行车专用套装型减速机；[编者按]     

圆盘锯噪音产生原因及应对措施

文章介绍了圆盘锯产生噪音的机理和原因,提出了通过加大夹盘直径、增加圆盘锯锯片厚度、安装吸隔音罩、对圆盘锯边缘开槽、对锯片增加阻尼材料、压紧工件等措施改善其固有特性,有利于取得较好的降低圆盘锯噪音的效果。     

孟津煤矿高压水力割缝技术操作规程设计

合理规范高压水力割缝技术,有利于高压水力冲孔在煤矿能够推广应用,从而为快速消突提供新的捷径。文章结合孟津煤矿实际设计出高压水力割缝技术操作规程,可为相关工作者提供参考。     

水力割缝增透技术在K2b煤层掘进条带预抽中的应用

针对K2b煤层掘进条带预抽效果差,预抽时间长的情况,采用高压水力割缝增透,提高煤层透气性和预抽效果,在减少防突工程量的同时,实现安全快速掘进。     

采煤机自适应截割关键技术研究

作为综采工作面的重要机电设备,采煤机应用自适应截割关键技术可以实现综采面工作的自动化,大大降低了煤矿开采人员的工作量,在中国煤炭工业协会制定的《煤炭科技“十二五”规划》中,明确指出了要将采煤机自适应控制技术、记忆切割技术同煤矿开采工作结合起来,因此,研究采煤机自适应截割关键技术具有非常重要的意义。本文主要基于采煤自动控制技术的研究经验,构建综合截割负载分析、记忆截割等技术的自适应截割方式,通过调节牵引速度和摇臂高度,达到自适应自动截割的目的,以期保证煤矿生产的安全性,提高煤矿生产效率。