大排距支护技术在西翼扩区轨道巷的应用

摘要：结合潞宁煤业公司井下实际，首次开展了扩大在掘工作面支护排距的实验研究，在确保巷道的安全可靠的前提下，提高了掘进速率，取得了较好的经济效益和社会效益。     

滑动构造条件下顶板含水层特征分析及防治措施

文章通过分析告成煤矿滑动构造条件下顶板含水层的补、径、排的基础上,针对告成煤矿的水文地质特征,提出了顶板水防治措施。     

提高钢箱梁顶板整体刚度的优化研究

针对钢混组合梁桥,钢箱梁顶板刚度小的特点,利用空间有限元进行模拟,提出四种解决方案。结合实际工程对进度的要求,最终确定使用槽钢作为背向加劲肋,增加钢箱顶板刚度。通过设置沉降观点,在混凝土桥面板浇筑过程中,进行实时观测顶板变形,确定该方案的合理性及实用性,为今后类似工程的应用提供良好借鉴。     

单体柱与花边钢梁防掉装置的研制及应用

煤矿安全生产关系到人民群众的生命财产安全,关系改革发展和社会稳定大局.搞好煤矿安全生产工作,切实保障人民群众的生命财产安全.当前,我国煤矿安全事故仍然不断发生,其中有一大部分属于煤矿顶板事故.本文就顶板事故的定义、特点及预防进行一些探讨.     

三软煤层顶板管理探讨

井下采掘工作面顶板的管理是矿山安全生产管理的重点和难点。依据多年的统计数字,在煤矿的各类自然灾害中,因顶板管理不善而引发事故人员伤亡几乎占到井下所有事故死亡人数的40％,如何确保煤矿生产安全,必须从多角度和深层次分析原因,加强煤层的顶板管理是杜绝安全生产事故发生的关键。     

浅析煤矿综采工作面顶板管理方法及技术措施

煤矿企业安全出产的基础性工程是顶板科技改良。本文提出了离层顶板成孔和锚注模式、大跨度支护工艺、锚索支护、顶板注浆加固、锚索支护等顶板管理技术措施,并探索了综采现场顶板控制措施。     

切顶成巷技术在煤矿开采中的价值分析

本研究针对黑龙江鸡西矿业集团有限责任公司下属煤矿面临的采掘接替紧张与回采率低下两大难题,运用价值工程的七个逻辑程序,进行了深入分析与解决方案设计。通过现场勘探与数据整理,本研究确认切顶自成巷技术为有效解决方案,该技术旨在优化采掘布局,提升安全性和经济效益。在严格遵循价值工程逻辑程序的基础上,提出了包含“切、补、护、支”四个环节的改进方案,并通过矿压监测确保技术功能满足实际需求。经过成本与价值分析,确定该方案具有显著的经济效益和安全效益。据预测,实施切顶自成巷技术后,矿井将实现采掘接替的有效缓解,回采率显著提升,并有望为矿井带来约6761万元的额外收益。研究不仅为鸡西矿业集团解决了实际问题,也为类似条件的煤矿提供了可行的技术路径与参考。未来,将继续关注技术应用效果,不断优化完善,推动矿业安全与效益的双提升。     

矿压观测的目的及结果分析

为了研究回采工作面顶板压力与支架工作阻力的关系,进行工作面支架阻力测量。实验结果表明,工作面上部从观测点至距开切眼410m范围内,压力显现剧烈,410m范围以外至现场观测结束,顶板来压时没有剧烈运移。除了中部支架峰值较大外,基本与其他部分相似,没有剧烈运移,趋于稳定阶段。总体来说,工作阻力不很大,只有中部出现异常增大。整个推进过程中,单柱阻力呈现周期性变化,变化周期在16m～22m。     

煤矿大采高综采工作面片帮冒顶控制技术研究

大采高综采工作面井下顶板压力大、构造复杂,导致顶板支护过程中容易出现大变形甚至冒顶灾害,严重影响井下综采工作面正常回采。针对上述难题,提出煤矿大采高综采工作面片帮冒顶控制技术,采取相应措施,优化工作面顶板支护,通过对比实验,结果显示新型片帮冒顶控制技术能降低漏顶及片帮事故,保证安全生产,提高回采效率,实现高产高效。     

软弱半煤岩巷特厚复合顶板支护研究

通过分析巷道变形失稳原因，研究巷道支护机理，确定采用锚杆、锚索、钢带、网联合支护技术，支护软弱半煤岩巷特厚复合顶板，并使用顶板离层指示仪对顶板离层情况进行观测，评判支护合理性，推动了煤巷支护技术的发展，取得了较好的社会效益和经济效益。