槽型凸轮数控加工工艺研究

本文主要研究平面槽型凸轮的数控加工工艺和加工方法,通过计算,分析以及实际的加工经验,确定出合理的工艺和方法,并利用Master CAM对其进行了建模、造型和仿真,并生成了NC加工代码,通过数控铣床进行实际的加工,证实了基于Master CAM软件的数控加工工艺,提高了凸轮的工艺设计效率、加工精度、加工效率,满足了生产发展的需要。     

自动换刀系统可靠性分析与维修

自动换刀系统作为数控加工中心的重要部件,在极大提高加工效率的同时,也对其自身可靠性提出更高的要求,文章主要根据自身维修经验与大量的维修记录,对自动换刀系统相关故障进行分析总结,为今后相关故障维修提供借鉴与参考。     

基于PLC控制的双头车床主电路设计

我国对于PLC的应用需求越来越大,其发展势头可谓是突飞猛进,借力于愈加成熟的基础自动化技术,PLC的市场必将是一片光明。本文采用数控技术改造了YX-C46中间驱动双头车床,并以此为基础通过PLC控制的新思路来设计双头床主电路。     

数控技术在蜗杆铣齿机的应用

将数控技术应用于专用设备是企业发展的一个创新,对企业、社会的发展起到了推动作用,提高了企业的制造能力和水平,具有很重要的现实意义。     

浅谈如何使数控仿真软件与理论和实践教学紧密的结合

宇龙数控仿真软件在我院实际教学中已使用二年,笔者根据自己的使用经验,结合理实一体化教学改革,介绍仿真软件的使用特点,及如何与理论和实践教学相结合。     

谈谈数控车工实训课如何进行教学——酒泉职业技术学院机电系

随着科学技术的飞速发展,以数控技术为核心的现代制造技术正在逐步取代传统的机械制造技术,各类职业学校纷纷开设了数控加工专业。由于受多种原因的影响,高职高专职业技术学院机电一体化、机电、机械制造专业数控方向专业毕业生的动手能力不尽人意,数控实训教学就是一个值得研究的课题。     

基于改进蚁群算法的数控机床主轴优化设计

通过机床主轴结构的分析,建立数学模型优化主轴。改进的蚁群算法,将寻优过程分为粗搜索和精搜索两个步骤,将粗搜索获得的可行解进行变异交叉操作,最后通过精搜索完成整个寻优过程。分别采用改进蚁群算法、基本蚁群算法和常规优化设计对主轴进行优化,对比分析优化结果可知,采用改进蚁群算法优化后体积减少了5.6%,刚度提高了8.2%,并且改进蚁群算法比基本蚁群算法优化耗时减少了36%,比常规优化设计减少了57%,这为机床主轴系统的优化提供了一种切实可行的优化算法。     

数控机床进给系统故障维修分析

进给系统作为数控机床的核心部件,故障率较高,故障原因复杂,维修周期长,所以故障的快速诊断变的尤为关键。文章主要根据笔者多年维修经验,对进给系统出现的常见故障进行分析总结提出解决的思路,供大家参考。     

GSK980TA数控车床编程时的几点说明

随着科学技术和社会生产力的迅速发展，机械产品日益复杂，社会对机械产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求。一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化生产设备——数控车床应运而生，随之而来的是数控车床编程技术的产生。     

数控机床爬行与振动故障研究

文章针对数控机床在运行过程中出现爬行的一些问题，分别从不同的角度进行了分析和研究，并对所产生的这些故障进行了相应的解析．根据具体情况提供了诊断数控机床爬行与振动现象的方法和思路，为机床维修调试人员提供了诊断依据．具有实际的指导意义。