空腔薄壁结构的焊接变形控制技术

针对3A21铝合金材料空腔簿壁结构的电子束焊接变形控制工艺进行技术攻关,通过夹具设计和焊接工艺流程控制,达到减小焊后变形的目的,满足了工程需要。     

油气管道焊接技术及其发展前景

阐述了油气管道的焊接的特点及焊接质量对管道安全运行的重要性,国内外管道焊接现状,西气东输工程情况等;分析了管道焊接前景。指出,根据国情,自保护半自动应占有相当的位置,对于大直径、大壁厚管道,应大力推广应用;双联管焊接技术在条件允许的情况下应推广应用;双头气体保护焊宜加紧研究并推广应用。     

建立输油气埋弧焊管焊缝形状评价体系的准则与方法

焊管焊缝形状是焊接工艺参数合理性的反映,同时影响着焊接接头的性能。论述了控制焊缝形状的必要性和建立焊接钢管焊缝形状体系的重要性。并提出了建立焊缝形状评价体系的4项准则即：以现行标准或规范为依据;以焊管技术试验研究成果为参考;以产品实测结果为基础;以焊缝形状参数的协调组合为目标,并展示了“评价体系”的样本。     

残余应力对焊管质量及可靠性的影响

由成型及焊接过程造成的残余应力对焊管的质量及服役可靠性有重要影响,降低焊管的承压能力,易造成焊管的耐腐蚀能力降低,使焊管产生疲劳破坏,所以降低残余应力水平、改善焊管的残余应力分布是非常有意义的。对焊管残余应力的研究方法、研究成果进行了综述。     

橡胶内衬储罐制造质量控制要点

橡胶衬里对现场制作的储罐有一些特殊要求,在储罐制造中若控制不当会出现变形过大、焊缝严重咬边及成型不合格等问题而无法衬胶。总结了承建的某离子膜烧碱项目中衬胶储罐制造经验,对材料验收、基础交接、储罐预制、组对、焊接、后处理等主要环节的质量控制要点进行了详细的阐述。主要包括：在预制前全面掌握衬胶对储罐的质量要求;合理安排焊接顺序,控制罐底板焊接变形;采取加固措施,防止底板与壁板角焊缝焊接产生的底板变形;精细计算罐顶板尺寸,控制预制下料及组对偏差;制定最佳焊接工艺,控制壁板焊接变形等。通过上述各项措施的实施,最终达到了提高制造质量,减少后处理工作量的目的。     

双金属墙地砖模具的研制

通过大量试验探索了提高墙地砖陶瓷模具使用寿命的途径。试验表明,用双金属材料完全可以取代 Cr12MoV 钢来制造优质模具,其使用寿命为Cr12MoV 钢的两倍。     

在役输油管道补焊接头的拉伸性能评价

通过对在役油气输送管道补焊接头的分析，设计了相应的拉伸试样，进行了试验并对结果进行了分析，得到补焊焊缝的极限承载应力，为补焊管道的安全评价提供了依据。     

Trading and Investing in Volatility Products

Since the banking crisis the market for volatility exchange‐traded products has developed rapidly as it opens to clients beyond the large institutional investor pool. Speculation is driven by increasingly complex leveraged and inverse exposures including those that attempt to trade on significant roll costs in volatility futures curves. Longer‐term investors use these products for the purposes of equity diversification, driven by fears of an ongoing Eurozone crisis. We survey the burgeoning academic literature in this area and present a comprehensive and up‐to‐date comparison of the market and statistical characteristics of European and US exchange‐traded volatility products.     

倒焊法在无缝线路施工中的应用与推广

在宁杭客专铺轨工程施工期间,存在长轨运输与线路应力放散及锁定施工之间的工序衔接矛盾,相互间干扰大,施工效率低。宁杭客专铺架项目采用优化无缝线路应力放散及锁定过程的施工组织方式,现场焊接采用单元加锁定的"倒焊法"来避免干扰,取得了良好的效果,加快了施工进度。     

管道对接焊接接头射线检测标准比较分析

JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》和SY/T 4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》在无损检测行业中都有着广泛的应用,但两个标准有一定的差别,在具体应用中,应根据两个标准的各自特点进行综合考虑。文章对两个标准射线部分的不同之处进行比较,目的是便于无损检测人员能更好地理解标准,更加准确地使用标准,从而保证无损检测工作质量和工程焊接质量。