中国市场激活了俄罗斯科维克塔凝析气田

随着我国经济的飞速发展，我国对石油天然气的需求越来越大，我国将成为巨大的石油天然气消费市场。对此，俄罗斯政府有远见的石油天然气开发商看中了中国这个大市场。中俄两国将在石油天然气方面进行卓有成效的合作。这一合作将把沉睡近10年的俄罗斯科维克塔凝析气田建设成为向中国出口天然气的基地。     

“软宝石”田黄石

福州流传着这样一个美丽传说。据说,女娲补天之后,还剩下许多大小不一的灵石。于是她在神州大地上空巡视,最后发现福州寿山的山川岚气藏纳,林壑清幽,景致绝美,就把这些曾经用于补天的灵石撒向了寿山的大地,这就是蕴藏于寿山水田中的＂田黄石＂。     

火山岩气藏储量有效动用及开发宏观政策研究

火山岩气藏储层地质条件复杂,具有“三高二低三多”特征,因此,火山岩气藏储量有效动用及开发难度大,经济风险大。在运用贴现现金流法完成松辽盆地已动用火山岩气藏储量开发效益分析的基础上,根据已开发火山岩气藏的静动态特征,采用基于贴现现金流法的经济极限法完成松辽盆地火山岩气藏未动用储量的开发潜力分析。为促进火山岩气藏有效开发,应加大技术攻关研究经费支持力度,给予火山岩气藏开发建设项目投资优惠政策,对边际气体和无效气体开发项目给予税费优惠政策,提高气价或给予气价补贴优惠政策,鼓励火山岩气藏开发伴生气CO2的捕集和利用。     

泡沫排水采气技术在红岗气田的研究及应用

本文主要介绍红岗气田中浅层气井泡沫排水剂的优选方法,结合出水井水质特点,选取适合采用泡沫排水采气的井,通过对泡沫排水剂进行配伍性实验、携液能力实验、发泡能力实验和消泡剂消泡能力实验等,优选出适合红岗气田产水及工艺特点的起泡剂,并确定与之对应的消泡剂。泡沫排水采气技术在红岗气田的应用,解决了单井与系统压差小的矛盾和系统产量波动变化大的问题,实现单井连续平稳增产。     

火山岩气藏全过程欠平衡钻井技术

针对石炭系火山岩气藏在勘探开发过程中遇到的钻井难题,结合2007～2008年新疆油田欠平衡钻井取得的成果,提出在石炭系火山岩地层采用全过程欠平衡钻井技术,能有效利用全过程欠平衡钻井技术优势解决石炭系火山岩气藏地层采用常规钻井技术出现的井漏、储层保护难度大、机械钻速低、井控风险大等开发难题,并针对石炭系火山岩地质特征提出相应全过程欠平衡钻井技术措施。     

美国低气价时代页岩气开发趋势分析

“页岩气革命”使美国成为全球天然气价格洼地,由此引发了业界对美国页岩气开发是否可持续的思考.本文通过对美国国内页岩气生产商的成本和利润、美国石化产业发展、美国出口天然气对国内和国际的影响、美国加强对国内页岩气开发的环境监管和天然气利用技术的分析,从天然气利用技术(例如GTL)和政策(例如出口许可)两个维度对天然气气价和页岩气开发的发展趋势进行定性的矩阵式情景分析,为我国政府和企业推动、参与页岩气开发提供决策参考.     

我国最大凝析气田将于6月底投产

我国目前发现的最大凝析气田——塔里木油田迪那气田已完成六成多建设任务,预计今年6月30日将正式投产。这一项目建成后,将为我国西气东输安全稳定供气提供更有力保障。     

美国天然气凝析液行业现状与展望

受益于页岩油气革命的高速发展,近几年全球NGL供应大幅增加,并将保持这一增长趋势,受经济增长影响,需求也逐步上升。近年来美国本土NGL产量持续增长,需求在2012年以前保持相对平稳的水平,随后大幅攀升。预计到2023年,美国的NGL产量将超过中东,成为全球最大的NGL资源国和仅次于亚太的第二大消费地。美国目前的NGL产量已经充分满足其国内需求,NGL相关生产加工设施、内陆物流设施、港口码头设施将在2016年基本完成,与NGL配套的乙烯、丙烯化工扩能将在2018年左右完成,届时美国将基本完成NGL整体产业链的布局。目前美国NGL港口和海运布局正如火如荼地开展,美国过剩的NGL将很快进入国际市场,供应至以远东市场为主的化工领域。     

排液采气技术在凝析气田开发中的应用

气田开发过程中,因边底水、夹层水、作业入井液、凝析油水及因固井质量、储层改造造成的上下气水层串通等,都会造成气井生产过程中产液,造成气层气相渗透率减小,降低产能,在自然产能低于两相垂直管流最小带液气量时,井筒滑脱损失增大,造成气井因积液而减产,甚至停产。因此,产液气井需采取排液措施。且气田开发到中后期,地层压力降低,大部分气井失去携液能力,需采取有效排液措施进行诱喷以保证其正常生产。     

油藏动态分析问题探讨

油气井中压力梯度的擞值非常接近于测点处井内流体的密度值,从而可以粗略判断井筒内不同深度流体的相态;凝析气井的压力梯度从井底到井口是两头大、中间小;对于只有井深和井斜角的测斜教据表,电子压力计测点的垂直深度要从下至上逐段累加(减)计算;本文还论述了气--油界面或油--水界面的两种求法,以及井口油压、套压不相等的原因.