基于制造执行系统(MES)数据采集的研究与实现

文章基于车间的现代管理思想——制造执行系统(MES),分析了制造执行系统的功能,并阐述了制造执行系统的数据采集的类型和方法。通过对数据采集的研究,提出了基于分布式实时数据采集网络的MES集成架构,最后在理论的基础上进行建模,并在VC平台上开发了一个具有数据采集的系统模型。     

钢轧一体化生产计划的体系结构

制造执行系统是钢铁企业信息化的核心,钢轧一体化生产计划系统则是钢铁企业制造执行系统的关键功能之一,能实现订单、工艺、质量、设备和生产等各种信息的高度集成和处理。本文分析了铜轧一体化生产计划问题的特点,提出了铜轧一体化生产计划的体系结构模型．并分别从层次的观点、过程的观点、功能的观点和集成的观点深入地探讨了钢轧一体化生产计划体系结构模型的核心内容。其中。层次观点对定位和界定钢轧一体化生产计划起着重要的作用：功能结构观点为构筑基于组件技术的钢轧一体化生产计划系统提供了功能结构和技术框架：过程观点明确了钢轧一体化生产计划内部过程的循环结构．体现出钢轧一体化生产计划是联系各个外部系统的主线;集成观点强调协调炉次批量计划、浇次批量计划和轧制批量计划在钢轧一体化生产计划编制中的作用。本文有利于拓展钢轧一体化生产计划问题的建模思路和求解方法,对钢轧一体化管理系统的开发具有一定的指导意义。     

成本信息相关性问题初探

约翰逊和卡普兰在《管理会计兴衰史:相关性的遗失》提出了成本相关性丧失的原因,一是过去信息处理成本太高,无法做到准确追踪生产线上的资源消耗情况,二是,以产量为基础分配间接成本,造成了产品成本之间的交叉补贴,严重扭曲了产品成本。为了找回成本相关性,本文尝试利用MES追踪记录产品在生产过程中消耗资源情况,并以作业成本法为基础分配间接成本,从而一定程度上解决了相关性丧失的问题。