单一载荷条件下球轴承静刚度的数值计算

以滚动轴承静力学模型为基础,对球轴承在单一载荷条件下的轴向刚度、径向刚度的计算过程作了详细推导。同时,对刚度计算相关的非线性方程(组),提出了数值计算的方法。理论计算模型和计算结果更接近实际情况,更有助于球轴承的设计和选型。     

固定管板式换热器管壳间刚度比的计算

对GB/T 151—2014《热交换器》给出的管壳间刚度比计算公式进行推导，给出标准以外的3种壳程型式的筒体刚度计算方法。通过计算实例，说明刚度比对固定管板换热器换热管轴向应力、壳程筒体轴向应力和管端脱力计算结果的影响，验证管壳间刚度比准确计算的必要性。     

复杂地质条件下超深超长地下连续墙成槽施工技术分析

粤港澳大湾区城际线网（芳村至白云机场城际）及同步实施工程是广东省重点轨道交通工程，其中项目七工区土建工程位于广州市白云区人和镇，主要构筑物包含三条出入段线、两个明挖段和两个外挂泵房。该地区地质水文条件复杂，基坑围护结构施工难度大，施工工期进展缓慢。通过进行工艺创新，针对槽壁提前加固、泥浆配置、组织成槽机械选择和组合、成槽精确度控制等，确保施工成槽质量。     

钢管混凝土拱桥全过程稳定性和刚度分析

钢管混凝土拱桥是目前运用较多的一种桥梁形式，其方法是在薄壁钢管内灌注混凝土而形成的一种组合结构，其作用原理是利用封闭薄壁钢管对内部混凝土的套箍约束作用，使得其处于三向受压状态下，从而使得混凝土的承载能力提高。但是对于钢管混凝土拱桥整体来说，其稳定性是一项重要的过程。钢管混凝土拱桥在不同施工阶段时，其所承受的荷载不一致，且进行到下一阶段时，荷载又发生变化，因此其全过程的稳定性至关重要。本文以某钢管混凝土拱桥为例，通过有限元软件分析其在各个不同施工阶段的稳定性能，同时对成桥后的整体稳定性、刚度以及强度进行分析，结果表明，该桥在施工阶段的整体稳定性满足规范要求，说明施工阶段的划分较为合理，且在成桥后的稳定性、刚度均符合规范要求。证明该钢管混凝土拱桥在全过程阶段中的稳定性满足要求，且较为合理。本文希望通过此文以期对类似工程提供参考。     

装配整体式剪力墙结构优化设计

装配式建筑因其现代化优势，在建筑领域内的应用变得越发广泛。与传统建筑形式进行对比，装配式建筑可以更加有效地满足当代人对建筑品质与工程建设速度的要求，发展前景十分可观。文章通过分析装配整体式剪力墙结构优化设计，结合具体工程项目，提出装配整体式剪力墙结构执行方案，同时对剪力墙结构需要面对的受剪承载力进行分析，最后对剪力墙结构的拆分方案展开对比，总结相关经验，提出针对性意见，希望能够为同领域工作者提供合理参考。     

某蓄电池车体有限元计算及静强度试验研究

针对公司设计生产的蓄电池工程车车体，利用有限元分析手段对车体结构进行仿真计算，并对其按照相关标准进行静强度试验。仿真计算结果与静强度试验结果表明：车架垂向静载刚度都小于标准值，纵向拉伸、压缩工况下，最大应力均小于材料许用应力，刚度、强度满足相关标准要求。通过对比分析，同一测试位置，其仿真计算的应力值与试验得到的应力值偏差较小。试验说明有限元仿真结果值可信，仿真过程边界条件加载及约束与实际需求一致，为以后的车体结构设计及优化提供了有效依据。     

瓦楞板型润滑油油箱的刚度分析

离心压缩机润滑系统中使用的润滑油油箱为常压矩形容器,提升油箱的刚度通常会增加油箱壁板的厚度,并在壁板的外部焊接一定数量的加强筋。以瓦楞板型润滑油油箱的刚度为分析对象,通过对不同形状的瓦楞板进行有限元分析,总结了瓦楞板形状对于油箱刚度的影响。     

基于MIDAS有限元分析法100 M级叶片变桨俯仰后处理设备力学分析

风电叶片的发展无论是海上风电机组还是陆上风电机组或陆上超低风速风电机组，其趋势都是大型化，其结果就是叶片的设计大型化、重量越来越大。传统的叶片后处理方式是通过人工对其进行打磨喷涂，此过程中需要翻转叶片，传统的方式为使用圈车或定滑轮工装等方式翻转叶片进行后处理操作，极易损坏叶片及腹板部分。为了避免叶片损伤，产出高质量的叶片成品，研发一种综合后处理智能操作系统，对叶片进行自由俯仰及自由旋转操作，从而实现对叶片的打磨、喷漆以及进行相控阵无损检测的功能迫在眉睫。文章首先利用Solidworks三维软件的建模功能，提供一种大型风力发电叶片变桨俯仰后处理设备设计技术，具体包括底座装置、回转装置、变桨装置及液压泵站等模块，接着利用MIDAS有限元软件的分析功能，提供了一种叶片变桨俯仰后处理设备有限元分析技术，对设备在各种翻转工况下的受力变形情况进行分析，确保叶片在变桨、升降过程中的安全性。分析结果表明，该变桨俯仰后处理设备的设计满足强度和刚度要求。     

多级立式离心泵振动高问题解决方法及应用

某核电站一期2台1000 MW机组共有4台ACO低加疏水泵。自工程安装调试以来，该电站1#、2#机组ACO电机非驱动端均存在振动高的问题。通过对泵组支架刚度、转子质量不平衡、泵组水泥基础、振动频谱等的分析，确认振动高根本原因为泵支架刚度不足。经项目组分析调研，最终的处理方案为轻型电机及配套电机支架。更换后泵组振动明显降低，振动数值达到卓越水平，成功解决了ACO泵组振动高的问题，保障机组的安全稳定运行。     

炉卷轧机刚度研究及改善方法

在轧制过程中刚度是评价轧机结构稳定性的重要指标。针对四辊轧机刚度改善的问题开发了6项技术，结合数据测量跟踪，利用差异比较法分析刚度偏差的原因，准确诊断并锁定刚度劣化的异常组件，并通过更换或维修组件等措施，保证轧制的稳定性和产品精度。