谈“三软”煤层综放支架内伸缩梁技术改造

郑州煤炭工业集团公司开采的是二叠系山西组二1煤层,平均埋藏深度250m,该煤层普遍可采,煤层厚0￣24m,平均厚度6￣8m,倾角3￣25°。煤层变异系数R=70%,普氏硬度系数一般为0.2￣0.5,松软易冒落,多呈粉末状,遇水成泥强度降低。煤层上覆一般有0.7m的伪顶;直接顶平均厚度11.5m,多为砂岩或泥岩;老顶平均厚度6.0m,周期来压步距12￣15m,整个煤层属“三软”不稳定难采厚煤层。进行“三软”煤层综放开采,搞好顶板管理,解决片帮冒顶问题十分重要。由于顶板松软,采用移架护顶易造成顶板松动和破碎的煤岩下落,在采动影响下,顶板(煤)就会发生较大的位移破…     

BF3-3000 数控铣床Z轴爬行故障

BF3-3000型数控铣床有X、Y、Z三根驱动轴,其中Z轴是驱动滑动横梁上横梁上下运动的,当Z轴运行速度低于某一值时,就出现爬行现象.轻微的爬行不易觉察,显著的爬行会使横梁大幅度地跳动.Z轴的平衡系统为蓄能器加平衡缸.横梁升降出现异常运动或爬行时,说明液压平衡系统有问题.Z轴爬行的原因有五个方面：     

降低炼铁高炉炉前开口机液压设备故障实践

炉前液压开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械设备,自投产以来液压类故障频发,设备烧损、开口不及时影响高炉生产。针对典型问题采取相应措施,降低开口机液压类故障率。     

大阳煤矿综采工作面设备适应性改造探析

大阳煤矿地处全国最大的煤田——沁水煤田腹地,矿区主要煤系地层为上石炭统太原群及下二迭统山西组。大阳煤矿为兰花公司下属主力矿井,2002年开始进行机械化改造,采煤工艺为综合机械化放顶煤开采,原采区北一采区地质条件简单,陷落柱、断层发育较少,煤层倾角小于10°,煤层赋存稳定。根据初步设计,综采设备选择的是适应能力较小的配套设备,随着开采的逐步延伸,尤其是穿过一条落差30m的断层,到达现在的     

XK2440×80型数控定梁龙门铣床故障处理

重庆齿轮箱有限责任公司机加分公司XK2440×80型数控定梁龙门铣床(济南第二机床厂生产)配备SINUMERIK 840D数控系统,机床采用数控滑枕式铣头,铣头与附件联接采用自动装夹,通过液压油缸和鼠牙盘实现每2.5°自动分度与定位,利用电气继电器装置自动识别附件。     

卡特彼勒SEM8220压路机行走系统故障排除

1.压路机突然无行走动作卡特彼勒山工SEM8220压路机突然无行走动作,首先打开与制动器连接的液压油管时,如有液压油流出,说明控制电路工作正常,制动器能够打开;再检测液压系统压力是否正常,如最大值仅为0.6MPa,说明液压系统压力建立不起来,可能是系统卸载或没能带动负载。进一步检查动力传递链中各部件的连接,     

YH-500油压机常见故障诊断与维修

(1)开机后油压机不动作。首先检查油箱出口处的闸门是否关闭,要保持系统进油口畅通。其次检查电磁换向阀是否有吸合动作,通电后电磁阀应能及时封堵相关油路,防止油液卸荷。还要检查溢流阀、减压阀、换向阀等控制阀组的阀芯、弹簧是否卡阻、受损。液压系统内部卸荷是造成油压机不动作的主要原因,如果油压机停用较长时间后再次使用,则要从柱塞泵上方卸荷口,查     

大高炉煤气放散阀安全控制和应急处理

以DN650新型煤气放散阀为例,分析大高炉煤气放散阀的安全保护原理来完善放散阀的控制系统,通过模拟高炉应急事故状态来完善大高炉煤气放散阀的事故应急处理方案。     

工程机械液压传动系统故障诊断及维修策略

从工程机械液压传动系统故障特点入手,探究其常见故障及诊断方法,提供针对性解决措施和预防手段,以期为工程机械液压传动系统的正常使用提供参考,保障工程机械行业高质量发展。