谈“三软”煤层综放支架内伸缩梁技术改造

郑州煤炭工业集团公司开采的是二叠系山西组二1煤层,平均埋藏深度250m,该煤层普遍可采,煤层厚0￣24m,平均厚度6￣8m,倾角3￣25°。煤层变异系数R=70%,普氏硬度系数一般为0.2￣0.5,松软易冒落,多呈粉末状,遇水成泥强度降低。煤层上覆一般有0.7m的伪顶;直接顶平均厚度11.5m,多为砂岩或泥岩;老顶平均厚度6.0m,周期来压步距12￣15m,整个煤层属“三软”不稳定难采厚煤层。进行“三软”煤层综放开采,搞好顶板管理,解决片帮冒顶问题十分重要。由于顶板松软,采用移架护顶易造成顶板松动和破碎的煤岩下落,在采动影响下,顶板(煤)就会发生较大的位移破…     

BF3-3000 数控铣床Z轴爬行故障

BF3-3000型数控铣床有X、Y、Z三根驱动轴,其中Z轴是驱动滑动横梁上横梁上下运动的,当Z轴运行速度低于某一值时,就出现爬行现象.轻微的爬行不易觉察,显著的爬行会使横梁大幅度地跳动.Z轴的平衡系统为蓄能器加平衡缸.横梁升降出现异常运动或爬行时,说明液压平衡系统有问题.Z轴爬行的原因有五个方面：     

卡特彼勒SEM8220压路机行走系统故障排除

1.压路机突然无行走动作卡特彼勒山工SEM8220压路机突然无行走动作,首先打开与制动器连接的液压油管时,如有液压油流出,说明控制电路工作正常,制动器能够打开;再检测液压系统压力是否正常,如最大值仅为0.6MPa,说明液压系统压力建立不起来,可能是系统卸载或没能带动负载。进一步检查动力传递链中各部件的连接,     

YH-500油压机常见故障诊断与维修

(1)开机后油压机不动作。首先检查油箱出口处的闸门是否关闭,要保持系统进油口畅通。其次检查电磁换向阀是否有吸合动作,通电后电磁阀应能及时封堵相关油路,防止油液卸荷。还要检查溢流阀、减压阀、换向阀等控制阀组的阀芯、弹簧是否卡阻、受损。液压系统内部卸荷是造成油压机不动作的主要原因,如果油压机停用较长时间后再次使用,则要从柱塞泵上方卸荷口,查     

大高炉煤气放散阀安全控制和应急处理

以DN650新型煤气放散阀为例,分析大高炉煤气放散阀的安全保护原理来完善放散阀的控制系统,通过模拟高炉应急事故状态来完善大高炉煤气放散阀的事故应急处理方案。     

基于PLC的液压支架电液控制系统设计

传统综采工作面液压支架控制系统自动化水平有限,设计了一种基于PLC控制器的液压支架电液控制系统。设计液压支架电液控制系统的整体架构、支架控制器的硬件方案和软件方案,对各种传感器组件选型,实现液压支架的动作控制,如升柱、降柱、推溜和移架等。     

运输转向平台在综采(放)工作面回撤中的应用

随着煤炭工业飞速发展,煤炭生产的机械化程度越来越高。回撤回收的煤矿综采(放)设备具有体积大、质量大、数量多、价值高的特点,所以在回收过程中需要兼顾回收效率、设备完整性以及人员安全性。综采(放)工作面运输转向平台要与牵引调向平台、转载平台、防爆电机齿轨机车、平板车、乳化液泵站、模块轨道配套使用,用于液压支架的运输与回撤。回撤时与其他设备配合可有效增加产量、提高工效、降低成本、减少损耗,保护安全,并为煤矿获得更高经济效益。     

立式车床横梁液压控制改进

数控立车主要用于质量和直径较大的工件加工,横梁是其重要基础部件。液压系统对横梁夹紧、放松,以及加工过程中的动态稳定性起着至关重要的作用。通过对横梁液压系统的控制优化,在满足设备运行要求基础上,降低液压油泵损耗和能源消耗。     

基于液压技术的煤矿用支架结构优化设计

液压技术在煤矿行业中的应用十分重要,尤其在煤矿使用支架结构的设计当中。支架结构是煤矿行业承载巨大压力和保障安全的关键组成部分,应用液压技术时可以提供稳定的支撑力和灵活的调节能力,在保障煤矿工作安全性的同时提高生产效率。本文针对在液压技术的基础上煤矿用支架结构进行优化设计进行探讨。     

WDPF-Ⅱ数字式电液控制系统在汽轮机上的应用

汽轮机数字式电液控制系统由计算机分散控制部分和液压调节部分组成,计算机分散控制部分包括人机接口、主控制器、数据高速公路;液压调节部分包括供油系统、执行机构、高压抗燃油危急遮断系统.