输煤皮带机皮带撕裂检测装置的设计

针对输煤皮带机常用的皮带撕裂检测装置存在的诸多问题,设计了三种价廉、可靠实用、针对性强的新型皮带撕裂检测装置,保证了设备的安全运行。     

直线电机抽油机技术的应用

传统抽油机多为游梁式抽油机,游梁式抽油机为四连杆"硬"连接结构,机械性能好,适应野外全天候连续运转是游梁式抽油机的最大优点。但游梁式抽油机存在着效率低、能耗高、冲程损失大、平衡度调整难度大、冲次、冲程调整范围小等问题。本文经现场实验4口直线电机抽油机,节能效果明显。     

信息

Genie SX-180以54.9m的垂直到达高度和24.4m水平延伸,比以往设计制造的同系列的自行式直臂高空作业平台能更安全、更快速地完成更高的工作要求。Genie SX-180的工作平台长2.44m(8英尺),宽0.91m(3英尺),可以承载340kg(750磅)的重量。3.05m(10英尺)长,180°旋转的短臂可使操作员和2013慕尼黑国际机械博览会吉尼再推新产品"Genie SX-180"     

岩巷新型排矸系统在快速掘进中的使用

为解决采场接替婿张状况，减少事故率，采用掘进工作面迎头耙矸机机尾直接搭在皮带运输机机尾，通过皮带运输机输送至矸石仓，通过这种运行方式在井下的试用，减少了出矸工序，降低了劳动强度，促进了安全生产，提高了经济效益。     

抽油机井杆管防偏磨综合治理技术

根据抽油机井出现管杆偏磨的原因和机理,确定减缓偏磨的综合防治措施,即采用弹性抽油杆磨扶正器及多功能自由式抽油杆扶正器对杆柱进行有效的扶正,减少杆柱受压;采用抽油杆旋转装置,使杆柱均匀磨损,延长杆柱寿命;采用油管锚定技术及安装油管旋转装置,防止管柱弯曲,减少油管磨损;采用合理的防偏磨抽油泵及合理工作制度等措施进一步提高防偏磨能力。应用表明,综合防偏磨措施可有效减轻油井偏磨。     

提高取料机皮带秤精度的方法

由于取料机皮带秤工作环境恶劣,皮带秤的精度很难达到预期标准。为使取料机皮带称更好地工作,更准确地显示计量数据。总结出有效提高取料机皮带秤精度的方法：增加自动零点跟踪功能及设置零点死区。     

浅谈煤矿井下自动化控制在皮带运输中的应用

基于煤矿机械化程度的提高以及煤矿减人提效的要求，论述了煤矿自动化控制系统正日益被各大煤业公司接受和采用，介绍了自动化控制的工作原理以及自动控制的系统组成，最后，提出了使用过程中的注意事项，对临涣煤电公司皮带运输系统实现自动控制起到了积极的指导作用     

煤矿皮带安装调试过程中的易发故障及处理措施分析

随着社会经济的发展,各种产业的发展都离不开能源,对于煤矿的需求也越来越大,这就要求煤矿企业做出改变,适应社会经济的发展。然而,现有的煤矿企业中存在许多的问题,严重制约着煤炭能源的供应,煤矿皮带的问题就比较显著,因此应该采取一些措施及时更换出现问题的皮带。文章主要针对煤矿皮带在安装与调试过程中可能出现的问题进行探究,找出其中可能存在的问题并采取措施加以解决。     

抽油机节能现状与降耗措施的分析

当前我国油田开发中,大多数采用常规的抽油机进行机械采油。本文对常规采油的抽油机的优势进行分析,同时,指出最新的抽油机设备的性能不足的情况,通过把游梁式抽油机进行改造的同时,开发出无游梁式抽油机的相关性能,最大限度的改善抽油机的节能效果。     

八面河油田提高机采系统效率之探讨

通过对八面河油田抽油设备的调查分析,以油层—井筒—抽油设备所组成的生产系统为研究对象,以经济效益和系统效率为目标,分析其生产设备效率状况,探讨八面河油田开采过程中提高抽油机井的生产系统效率的方法,从而优化抽油机井生产参数及合理的配备抽油设备,以便及时、准确地分析和提高抽油机井生产系统的效率和效益。