蒸、空气锤改造为电液锤节能效果显著

江河机械有限公司的2t锻锤，原为20世纪70年代生产的蒸汽锤，80年代中期改为空气锤，配用2台L8—60／8型空压机，单台电机功率为320kW，工艺技术水平低，且噪声大、耗能高。通过对该锻锤的分析，认为其机体完好，刚性强度好，如进行电液锤改造，既达到节能的目的又可节约一半费用。为此与安阳锻压厂共同合作对液压空气锤进行改造。     

利用压力比诊断多级空压机故障

往复式空气压缩机压力比,是某级汽缸排出压力与吸入压力的比值,是多级空压机设计时确定汽缸级数和各汽缸面积的重要参数.     

空压机应用"摩圣"技术的效果

江苏苏铝铝业有限公司是铝冶炼和加工一体化的专业生产企业，公司空压站有8台各类空气压缩机，长年不问断向生产车间供气。由于设备长期负载运行，空压机活塞环及曲轴、轴瓦等部     

SA-5175W螺杆空压机故障排除

1．压缩机自动跳闸（电器故障灯亮） 原因：排气压力太高。压力超过设定值15MPa；皮带松动；油气分离器堵塞。 措施：如果压力表读数超过设定压力，调整压力开关；调紧皮带，如果皮带老化则更换。若润滑油压力表压力过高，则拆下油气分离器，用0．2～0．3MPa的压缩空气从外向内吹扫，吹扫时，油气分离器内侧放一层海棉，     

微热干燥器典型故障排除

微热干燥器基本上都安装在空压机后,主要干燥处理空压机排出的压缩空气供生产装置使用.以A塔干燥,B塔再生为例简述其上作过程:由空压机排出的压缩空气在A塔由下向上通过吸附剂床层被吸附干燥后,约92%的干燥空气由A塔上部排向储气罐以供生产装置使用.     

论空压机的节能

<正>2012年08月21日,国务院印发了《节能减排"十二五"规划》的通知,重点推进电力、煤炭、钢铁等行业的节能减排,推进节能技术应用。钢铁行业中有大量的空压机,而由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以,选型时只能按最大需求来确定电机容量,造成空压机系统余量一般偏大。同时空压机还存在以下几个问题:     

化工企业空压机的作用与空压站的设计

空气压缩机，简称“空压机”。是种动力设备，压缩机应用范围很广，有时也称为通用机械。一般化工企业都需要用到空压机。如果能对化工企业空压站合理设计，使整体设计最优化，必将为该化工企业带来更多的经济效益。     

喷油螺杆式空压机的运行与维护探索

文章主要介绍了喷油螺杆式空压机的运行原理与维护步骤,对空压机的基本结构进行分析,并详细探讨了空压机的维护要领,如润滑油的选择与使用、空压机的使用与保养、电动机的保养等,希望研究能够为相关维护人员提供借鉴,做好喷油螺杆式空压机的检修工作,保障空压机的正常运行。     

医院制氧机系统空压机余热回收技术及运用

制氧系统空压机作为医院中应用较为广泛的设备,其消耗的电能大部分都转化为压缩热,再由冷却系统带走。如果能够经过由空压机回收余热,必将节省大量能源。而且降低了二氧化碳或一氧化碳在空气中的排放,实现了节能减排目标。对于医疗领域资源的回收利用大有裨益。     

大型离心空压机余热回收技术的应用

本文由原料药发酵过程中空气压缩后温度控制问题,引出关于大型离心空压机余热回收技术的探讨,目的是减少压缩空气冷却需要的投入,同时将回收的热能充分的利用供热制冷。技术改造实践证明,离心空压机余热回收技术是一项很值得推广使用的节能技术。