临涣选煤厂提高浮选抽出率的研究应用

临涣选煤厂东区提质降耗改造,提高重选系统生产能力时,影响了浮选系统精煤的回收,导致浮选抽出率偏低。通过技术改造、优化生产工艺,提高了浮选精煤抽出率,增加了经济效益。     

高效筛分设备在新集一矿选煤厂应用对比分析

本文从分选原理、分选工艺、分选设备、分选效果、经济效益等方面，对原煤筛分设备正旋滚轴筛和螺旋筛进行了对比分析，结合中煤新集一矿选煤厂的生产进行了论证。     

锦源煤矿TDS智能干选机的应用实践

与浅槽、动筛等传统的水洗工艺相比，TDS无需水、介质和无煤泥水处理环节。因此，TDS在井下应用，有得天独厚的优势。锦源煤矿通过使用TDS智能干选机，不仅可以解决矸石和环境等问题，还可以通过增加充填系统为开采村下压煤做准备。     

负压筛析法测水泥细度结果的影响因素分析

水泥细度是指水泥颗粒粗细的程度，会对水泥的性质产生影响，检测结果偏差会对施工质量及企业生产成本产生极大的影响，因此，对水泥细度进行准确、可靠的检测具有重要意义。文章首先阐述了负压筛析法测水泥细度的方法、原理和过程，对负压筛析法测水泥细度结果偏差的影响因素进行详细分析，明确影响检测结果的主要因素有环境、设备、物料、人员等，分析出现偏差的原因，并提出合理化解决措施，希望能为提高水泥细度检测结果的可靠性提供参考。     

大远选煤厂减量入浮降灰降水实践

针对大远煤业原煤煤质变化、煤泥含量大幅度提高的现象，浮选和煤泥水系统严重过载，浮选精煤占总精煤比例大幅度增加，导致精煤灰分高、水分大，选煤厂对分级旋流器、精煤弧形筛、煤泥离心机等关键设备参数调整，减少浮选入料量，有效改善了浮选和煤泥水系统状态，使精煤灰分降低0.21%、精煤水含量降低1.5%。     

控制焦末筛分量提升冶金焦率的实践应用

冶金焦是高炉炼铁过程中的主要原料之一，其质量直接影响炼铁的效率和质量。而焦末是焦化过程中产生的一种细小颗粒的焦炭，其含量越高，冶金焦率越低，对炼铁过程会产生负面影响。文章首先介绍了焦化行业中焦末对冶金焦率的影响，以及现有的焦末处理方法和存在的问题。接着，结合实际生产情况，提出了通过控制焦末筛分量提高冶金焦率的方法。通过优化焦末处理流程和改进筛分设备，将焦末筛分量控制在合理范围内，从而减少焦末含量，提高冶金焦率。文章通过分析，验证了控制焦末筛分量提升冶金焦率的可行性和有效性。实际应用表明，通过合理控制焦末筛分量，可使冶金焦率提高1～2个百分点，进而提高炼铁效率和质量，降低生产成本，具有显著的经济效益和社会效益。     

浅谈输煤筛碎系统自动清堵装置的研究与应用

输煤筛碎系统直接关系发电效率，对发电企业输煤和筛碎有着重要作用。本文以发电企业输煤二级筛碎系统B路为对象，研究加装一套二级筛碎系统自动清堵系统，通过科技手段解决二级筛碎系统堵煤和入炉煤粒径调整不灵活等问题，进而有效解决技术难题，实现锅炉燃料调整，提升机组运行经济性。     

低速转向架清筛车走行系统原理及故障分析

以铁路大型养路机械中的清筛车为例，通过对低速转向架清筛车走行系统的原理分析，并结合现场处理经验，总结其典型故障，帮助机组及其他操作人员在短时间内找到故障点，保证清筛车良好的综合工作性能，确保铁路线路清筛作业后安全、正点开通。