钢铁企业烧结烟气除尘脱硫技术

近年来,钢铁行业的迅速发展使我国成为了世界第一大钢铁产量,但随之而来的是钢铁工业所带来的环境污染问题,其SO2排放量和粉尘放量仅次于火电行业和建材行业。本文针对钢铁工业烧结工序所产生的烟气中SO2和烟尘含量高的问题,就其除尘脱硫技术进行了研究,并提出了一定的解决策略。     

1880m~3高炉探尺矢量变频控制系统

介绍1880m3高炉探尺系统变频改造的原理及主要特点,针对改造不足之处,进行程序设计进一步完善,获得良好效果。     

雾化开口机在高炉的应用实践

针对湘钢1#高炉空气吹扫的开口机改造为水雾化冷却吹扫形式后存在的问题，进行分析并采取改进措施，使雾化开口机达到了预期的使用效果。     

生产高炉干渣纤维复合纸的初步探索

根据高炉干渣纤维的特性，改进了干渣纤维棉的质量，采用现代科技手段，初步生产出干渣纤维复合纸。为高炉干渣的深层次利用开辟了一条新的途径，也为造纸行业提供了新的思路。     

降低高炉能耗的措施与实践

1、前言钢铁联合企业炼铁系统的能耗占钢铁生产能耗的70％以上，也可以说炼铁系统的能耗是钢铁联合企业能耗的大户，节能降耗的重点在于优化能源配置，以高炉炉况稳定顺行为基础，实现优质、高产、低耗，进而降低炼铁单位成本。2、节能降耗的措施2．1降低金属流失炼铁系统的物料流中占大项的是物料的铁金属，铁金属在特定的情况下应该达到相对的动态平衡，西钢炼铁系统将铁金属消耗指标做为一项综合指标进行重点控制，铁金属消耗指标是由各含铁物料的品位与数量之积除以生铁产量，铁金属消耗超出正常控制水平，说明铁金属流失量大，     

高炉作证——记武钢模范共产党员、实业建安公司副经理李向群

虽然时过一年,每当途经七号高炉,远远地凝视着曾经沸腾的建设工地,仰望气势恢弘、雄伟壮观的高炉,作为承担着重要施工任务的项目经理——武钢实业建安公司副经理李向群,总掩饰不住内心的激动和喜悦。在那段与时间赛跑的     

努力构建和谐高炉不断创新生产指标

炼铁厂二高炉是一个有着47年生产历史的老高炉,虽然历经三次停炉大修,但因基本属于恢复性改造,许多设备和工艺还停留在上世纪五六十年代的水平。在铁厂几座在线生产的高炉中,二高炉设备最落后、工艺最陈旧、炉容最小、原料最差。一直以来二高炉的生产状况都不是太理想,几大高炉     

小技改保生产创效益

通过对鼓风机轴端冷却系统、空气压缩机润滑油冷却系统的改造及风机室结构的改进，营造出对设备运行安全可靠，职工工作舒适安全的作业环境。保证了选煤各项生产任务的顺利完成。     

高炉离心鼓风机组机械设备安装

鼓风机组设备属于高速旋转机械，安装质量直接影响机组的效能和设备使用寿命，其安装必须保证机组的安装位置，风机转子中心线与机壳和轴承中心线重合，机组各转子中心线能够形成一条公共中心线，机组热态运行的变形量；在运行时达到技术要求，才能保证离心鼓风机组可靠运行。     

风机轴承座油封的改进

我厂半水煤气生产系统配有两台9-19离心鼓风机,该机轴承座油封采用两道毛毡密封圈,在使用过程中,毛毡易被磨损而失去其密封性能。同时,该机风壳轴封也是采用毛毡密封,磨损后,高压风易吹入轴承座内,使油封处漏油更加严重。在通常情况下,新更换的毛毡只能使用两周左右便失去密封作用。泄漏严