关于UCM轧钢机的轧辊打滑问题初探

轧辊打滑现象不仅对会影响产品表面的质量,同时对设备的稳定运行也产生了很大隐患。主要表现在轧制板面的擦伤印和轧辊辊面的啃伤印,轧机机架的抖动和响声,其极易造成生产事故。为分析该型轧机轧辊打滑的产生原因,本文简要介绍打滑的产生机理和主要影响因素以及相关的预防措施,为提高板面的轧制质量提供参考。     

冷轧工作辊的热处理

简要评述了冷轧作辊的热处理工艺及其随冷轧辊材料发展而发展的趋势，介绍了冷轧作辊的预备热处理工艺、最终热处理工艺及淬硬层的组织及性能特点。介绍了靠二次硬化获得高硬度的半高速钢冷轧工作辊的热处理工艺特点及由此而产生的性能特点。     

降低轴承在线损坏次数

分析带钢厂轴承损坏的原因，制订出轴承强制报废、在线加油等对策，通过对采的实施，降低了带钢厂轴承在线损坏次数。     

工况下带坯快速铸轧机铸轧辊辊套与辊芯应力分析

本文主要分析了铸轧辊的受力状况。铸轧辊在铝及铝合金板坯铸轧过程中既起冷却作用．又起压力加工作用。其受力状况是极其复杂的，通过对其三部分主要受力分别分析，应用解析计算一厚壁圆筒(即拉美公式)法和材料力学的基本公式算出铸轧辊所受的最大应力在辊套与辊芯的结合面上。其最大疲劳应力在辊套的外表面。经分析可得：铸轧辊辊套与辊芯的过盈量可以调节工作时辊套外表面的应力大小。     

提高大型圆锥辊子轴承在轧机中的使用寿命探析

本文内容涵盖如何正确维护轴承座和轴承组件等实用信息,旨在增强设备性能、延长使用寿命。主要包含下述几个方面的操作指导。     

智能化冷弯成形轧辊虚拟制造系统的研究

在对冷弯成形轧辊虚拟制造方法分析的基础上,构建基于人工智能技术的轧辊虚拟制造系统。将设计好的轧辊制造参数输入本系统后,能够对轧辊进行三维虚拟,并根据轧辊的轧制曲面情况进行人工智能评估和提出智能化修改策略,实现冷弯型材轧制模具的虚拟制造。     

轧机标定辊印的成因及解决办法

西南铝业集团公司2号1850轧机的电控系统(包括厚度控制系统在内)全部由ABB公司提供，无论硬件还是软件都是相当成熟的。但是，随着客户对产品质量的要求越来越高，近年来产品表面质量异议率不断升高。在对产品表面质量异议的研究中发现，有相当部分可以归结为轧辊的标定辊印。