锅炉引风机振动大的原因分析

JLY75S-30No24D型锅炉引风机因振动较大,进行换轴承、清理轴承箱及换油,但修后仍然振动异常,分析原因认为,对引风机系统进行维修后,必须进行现场动平衡。     

基于加速度信号的动平衡方法研究

针对一些设备因结构限制需通过加速度信号做动平衡的实际问题,开展了基于加速度信号的影响系数动平衡方法研究。加速度传感器拾取的不平衡信号含有大量高强度噪声,强噪声造成信号相位剧烈变化,为克服相位难以检测的问题,论文采用自适应陷波算法分离微弱的目标信号,通过提取目标信号的幅值和相位等参数构建影响系数,进而根据影响系数法的动平衡原理求解转子系统的不平衡量。此外还开展了相关实验研究,结果表明,基于加速度信号的影响系数平衡法可提取相位等特征值及求解系统的不平衡量。     

TC450/320透平机空试振动原因及对策

TC450/320型透平循环压缩机,机组修后试车中,表现为振动值超标。1.径向振动原因分析（1）转子动平衡的残余不平衡量超标。（2）联轴器找正径向跳动值超标。（3）电机轴承端盖负荷端材料为45号钢,非负荷端材料为铸钢。非负荷轴承端盖的轴承室内径易因轴承长周期高速运转而磨损,造成轴承外圈与轴承室内径配合间隙过大,同时负荷端轴承室内径也相应磨损,造成电机转子径向跳动。     

机械设备状态监测与故障诊断技术——振动监测与诊断技术

机械振动是一种十分普遍的现象,有时人们用感官很难感觉到振动的存在,只有用现代仪器测量对设备状态进行监测和诊断,才能揭示其真实面目。振动数据是反映机器状态最敏感的参数。本文阐述旋转机械的故障机理、故障类型并结合实例对振动信号进行频谱分析。     

动平衡计算在长曲轴车削时的应用

在普通车床上利用偏心夹具车削长曲轴曲柄径时 ,由于离心惯性力的影响 ,使曲轴的加工精度和表面质量降低。为了解决这一问题 ,文章分析了长曲轴曲柄径向车削时动平衡计算的必要性 ,并以一个实例简单阐述了长曲轴曲柄径车削时动平衡计算的方法。根据计算结果 ,在夹具的平衡校正面各加上适当的平衡重量 ,就可以减少由于离心惯性力而引起的工艺系统变形和振动 ,从而提高长曲轴的加工精度和表面质量。     

基于FBG风电桨叶动平衡监测系统的研究

风电桨叶是风力发电系统中的关键部件,风电场的事故多发生在盛风发电期,运行环境十分恶劣,长时间受恶劣天气的影响,随时都有可能对风机产生危害,因此对风电桨叶的结构进行健康监测迫在眉睫。本监测系统通过高速采集处理设备提供实时的风电叶轮的动平衡力学数据,能够测量出偏航、风切变、湍流等对风电叶片气动性能的影响程度,为调整风机运行状态提供技术参数支持。     

康普艾L280-07W型空压机振动大的综合治理

国华准电输灰空压机是上海康普艾压缩机有限公司生产的L280-07W型喷油螺杆式空气压缩机,共计12台。在运行中存在电机和空压机本体振动超出厂家标准要求的隐患,通过技术人员共同分析,逐一排查原因,在检修中通过对电机应用动平衡技术,对基础进行二次灌浆及更换机头等措施,振动恢复至合理范围内,保证了机组的安全稳定运行。     

林德:电动叉车引领市场主流——记林德335-03系列电动平衡重叉车

目前,中国叉车市场年产销量超过22万台,其中近80%为内燃叉车,这种情况已持续数年。与此相对的是,从全球市场来看,内燃叉车所占的市场比重却呈逐年下降的趋势,全球的内燃车比重已经低于50%,欧洲的比例更低。无论从行业发展角度,还是对工人保护的角度,以及节能减排的角度考虑,电动叉车都将成为市场的主流。林德在电动叉车的创新上做了很多投入,特别是林德335-03系列电动平衡重叉车,秉承林德叉车一贯的高效、可靠、安全作风,现已被可口可乐、沃尔玛(中国)、农夫山泉、招商局物流、长春一汽国际物流、一汽-大众汽车有限公司、益海嘉里粮油食品工业、北京奔驰、青岛海尔等各行各业的客户广泛采用。     

全矢动平衡算法和软件模块设计

本文研究了全矢动平衡算法,阐述了单面和双面高速动平衡原理,以单圆盘对称Jeffcott转子模型来分析,讨论了转子涡动微分方程的推导过程,通过单X及单Y方向动平衡实验分析过程与双方面合成之后全矢动平衡的实验分析过程对比分析,发现全矢动平衡方法平衡效果明显,残余主振矢更小,最后用matlab程序对实验进行验证.