X射线探伤机房的屏蔽设计

X射线探伤是现代常规无损检测方法之一.只有进行有效的防护才能保证职业操作人员和公众的安全.本文主要介绍了如何计算X射线探伤室的防护墙和防护门的厚度.     

大型轴头锻件的制造

“T”型轴头锻件因其法兰与轴径大的直径落差其锻造成型和横向性能的均匀性一直为该领域的制造难点。而本文介绍的轴头为百吨以上的大型轴头锻件,针对轴头的锻造难点在热加工（炼钢、锻造、热处理）综合控制下解决了该锻件成分偏析、UT探伤、锻件性能各向异性以及高强度低的FATT性能指标的难题,成功制造出了该类产品。     

液化石油气贮罐焊缝埋藏裂纹的修理

我们在对某液化气公司四台100m~3的液化石油气贮罐检验时,发现2~#贮罐第一条环焊缝处有一条长15mm的埋藏裂纹。若不及时处理,就有可能在内压作用及其它因素的影响下,不断延伸扩展,从而成为起爆裂源,导致贮罐破裂而酿成重大爆炸火灾事故。 为了消除这一裂纹缺陷,该公司决定按照安全监察部门的要求停产修理。初定修理方案按常规方法修理,即先抽残,然后向贮罐内注入清水(自来水)置换,并打开顶部入孔盖,使残气逸散到大气中;待经过几次     

75吨吊钩超声波探伤及安全评价

提出对75吨吊钩的探伤工艺,用断裂力学评价了探伤结果,指出了合理的检修周期。     

超声波探伤的可靠性

构件裂纹扩展速率，决定着整个结构的寿命。初始缺陷对裂纹的扩展速率有明显的影响，而初始缺陷是与规定的标准规范和无损检测方法的可靠性密切相关的。     

钢轨现场焊接接头缺陷及探伤技术探讨

钢轨焊接接头的超声波探伤是现场焊接最终的检测方法,正确分析移动闪光焊和铝热焊两种常用钢轨焊接方法中存在的各种缺陷的形成机理,准确的判定缺陷和伤损是保证焊接接头质量的关键。同时准确判定伤损减少不必要的返工也是为企业节约成本、创造效益的重要手段。     

X射线探伤辐射防护问题的探讨及改进

在对X射线探伤的实际监测中,发现有些固定探伤室的辐射防护存在若干辐射防护的缺陷,其对周围环境产生一定的辐射影响。根据工作经验,提出几种对探伤室辐射防护的建议及改进意见,通过对辐射防护存在缺陷探伤室的改进,证明工作场所辐射环境得到改善,其辐射剂量率满足相关标准限值的要求。     

浅谈超声波探伤技术在锅炉压力容器检测中的应用

超声波探伤技术可以广泛应用于锅炉和压力容器制造等领域。常规超声波探伤的基本模式,即A型显示的脉冲回波法在检测缺陷时,通过缺陷回波的辐值大小来判断缺陷是否应该判为废品。本文讨论了超声波探伤检测相关技术在锅炉压力容器检测中的应用,对影响定位定量的因素进行探讨,在压力容器超声波探伤检测技术发展层面上起到积极的促进作用。     

浅谈锅炉焊接缺陷与焊接检验

锅炉是承压设备壳体,其焊接接头质量将直接影响结构的可靠性。焊接质量评定的基本指标是焊接缺陷的类型与数量。焊接检验的目的在于防止和发现焊接缺陷,并对其作出适当处理,以确保设备的使用安全。本文讨论了锅炉焊接中常见的缺陷,分析了其产生的原因;探讨了焊接检验的步骤与方法