浅论基于PAC系统的棒材连扎线控制系统

很多轧钢厂棒材连扎线老化、结构复杂,易受到轨道温度、速度等外界因素的影响,不易控制.本文提出了一种基于PAC系统平台的控制系统,该系统充分发挥产业PAC系统高集成性、低本钱、高可靠性等有点,利用机械上多种可以测取的信号,实现了对连扎线的自动控制、在线监测和故障诊断.     

浅论棒材生产线中油气润滑技术运用

随着我国社会主义市场经济的飞速发展,棒材企业的产值也在增加。而在棒材生产线中,生产机械的磨损成为制约企业经济效益的一个问题,因此应该采取切实可行的润滑技术来防止磨损的发生。本文中,笔者将就油气润滑技术的相关原理与具体实施应用进行简要阐述。     

油气润滑在棒材处理设备上的应用

安钢第一轧钢厂260机组，主要生产直径12～32mm圆钢、螺纹钢，年产70多万吨，使用120m链条式下卸钢设备。该设备的动作频繁，所处环境恶劣，链条的日常润滑保养，主要是利用停车时间人工润滑，存在着很多弊端。如加油不均匀，链条表面油污多，影响棒材表面质量，环境污染大，维护工人作业不安全等。由于润滑不足，造成链条卡死、链轮磨损、备件消耗增大等现象，严重制约生产正常运行。     

自动控轧控冷系统在棒材生产线的应用

随着国家淘汰落后产能步伐的加大,降低生产成本提高钢材性能的控轧控冷技术应用前景将十分广阔.自动控轧控冷技术在当前已得到快速发展,用这种方法生产的钢铁产品已经得到广泛应用.     

优质钢棒材轧线的技术特点

在我国经济高速发展的前提下,我国粗钢产量已经严重过剩,这时优质钢的发展将成为钢铁发展的一次新飞跃,它的发展将是我国钢铁行业的一次变革。文章主要就优质钢棒材生产线的工艺特点、设计要求、设备特点及工况场合进行了论述。     

精细化管理以“行”促精细

正2012年以来,南钢集团公司掀起以精细化管理为内核的管理。南钢棒材厂精细化管理在"行"上下功夫。"行"包括观念和意识上"行";"行"亦是行动上的"行"。在具体行动上,棒材厂上下认真剖析安全、生产、设备、工艺、质量、成本六大方面存在的问题。推行精细化管理以"行"为抓手,通过精准"行"的每一个细节,采用事故报告制、改善成果发布、零缺陷管理等措施,证明企业在"精"和"细"上做得"行"。企业加强精细化管理中通过"行"的一系列举措,为生产经营目标的完成提供了有力的支撑。1、"行"而"知",突出"知"是做"精"的关键点。     

Φ300mm棒材机组启停式飞剪改进

针对Φ300mm棒材机组半连轧生产线启停式切头飞剪故障多发的问题,分析原因并采取相应措施,启停式飞剪运行良好。     

进口铁素体不锈钢棒失效分析

[目的]找出空调四通换向阀产品封头-铁素体不锈钢棒材开裂失效的原因.[方法]通过金相、SEM和EDAX等先进显微分析技术及化学成份和机械性能检测等方法对封头-进口铁素体不锈钢棒进行检验和分析.[结果]进口铁素体不锈钢棒材内部存在有大量的沿轴向分布的硫化锰夹杂物.[结论]大量的轴向分布硫化锰夹杂物的存在是封头开裂失效的主要原因.     

7075合金挤压棒材时效工艺制度研究

7075合金是超强度硬铝,被广泛应用于飞机机身、机翼等结构件。本文所研究的7075铝合金挤压棒材是作为制造桨叶锻件的毛坯料。根据某飞机制造公司要求,作为毛坯的挤压棒材的力学性能试样需经T73状态热处理（适用于固溶热处理后,经过时效已达到规定的力学性能和抗应力腐蚀指标的产品）后进行检验,力学性能指标引用航空航天用铝合金锻件标准。本文通过对7075合金挤压棒材挤压制度、热处理工艺、抗应力腐蚀试验,确定最优的时效工艺制度。     

棒材机组自控系统特点

安钢300mm棒材机组生产线的设备组成，自控系统结构，以及运行状况。