回转窑冷却机返料问题处理措施

1.回转窑冷却机返料现象 石油焦在回转窑经过煅烧后,物料从冷却机筒体高端加入,由于简体倾斜安装,简体回转时物料沿简体圆周翻滚同时沿轴向移动.喷入冷却水后将物料从1100℃冷却到65℃左右,冷却的物料从简体低端排除,产牛的蒸汽及粉尘通过旋风除尘器排入燃烧室焚烧.回转窑冷却机用于冷却炭素煅烧回转窑排除的物料,返料现象是指冷却机的部分物料从进料端返出落到地面的现象.回转窑设计产能为24t/h台,2台回转窑于2010年投入运行,投产初期尽管产量末达到最大设计产能,但回转窑冷却机频繁出现返料现象,冷却机窑尾罩密封处大量漏料,严重时每天泄漏2t以上.     

试论低压长袋脉冲除尘器在电石炉烟尘治理中的实践问题

随着经济的快速发展和科技的不断进步,我国的电石行业得到了飞速的发展,电石厂在生产过程中,电石炉烟的治理一直是一个难点,很多电石厂花费大量的人力、财力购买各种除尘设备,却得不到良好的治理效果,这样不仅造成环境污染,还白白浪费了电石厂大量资金。低压长袋脉冲除尘器具有良好的除尘效果,对电石厂电石炉烟除尘有十分重要的作用,文章重点介绍了低压长袋脉冲除尘器在电石炉烟治理中的应用。     

电袋复合式除尘器在锅炉尾部除尘中的应用

介绍电袋复合式除尘器的应用前景。     

气力输灰系统在电袋复合除尘器中的应用

大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂3号机组1×250MW发电机组电除尘器于1997年9月投产,并在2007年6月改造为气力输灰系统,厂家为克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司,采用正压浓相气力输灰系统。运行五年来,出现诸多问题,严重影响机组的安全稳定运行。因此,于2012年利用电除尘改造为电袋复合除尘器的机遇,对3号炉气力输灰系统进行了全面改造。本文针对二套输灰系统在该厂改造前后的情况,对气力输灰系统设计、运行维护进行阐述和对比分析,希望能对电厂输灰工作的有一定借鉴作用。     

除尘器滤袋项目风险研究

城市生活垃圾焚烧是城市固废处理的最先进的技术之一,具有占地小、无害彻底以及再生发电等优点。同样基于环保原因,烟气排放成为垃圾焚烧电厂项目成败的重要指数。文章以某除尘器滤袋生产企业(以下简称G公司)的项目为例,对除尘器滤袋项目环节的各类潜在风险进行几方面的研究和评估。并运用层次分析法,构建G公司滤袋配套项目中的各潜在风险,通过对层次结构的排序、检验及计算,为G公司的风险规避提供了数字依据,并进一步讨论风险的控制及规避。     

微动力除尘器在带式输送机转运站粉尘治理中的应用

针对带式输送机在输送各种物料过程中导致转运站岗住粉尘浓度严重超标的状况,运用微动力除尘器使转运站岗位粉尘质量浓度由过去的每立方米几百毫克降至每立方米十毫克以下,基本解决了转运站扬尘严重的问题.简要叙述了微动力除尘器原理与特点及其在带式输送机转运站粉尘治理中的应用情况.     

靖海电厂输煤系统静电除尘器排灰系统改造及应用

随着经济社会飞速发展,国家对工业企业的环保要求重视程度越来越高,尤其对火力发电厂烟气、粉尘排放要求日益严格,输煤系统粉尘含量控制及治理程度对火力发电厂粉尘控制起着至关重要的作用.高压静电除尘器凭借其经济效益高,设备维护量小、除尘效率(99%以上)高、能耗低、运行无噪音、处理风量大以及高安全可靠性等突出优点使得其逐步取代了传统的布袋除尘器在新建电厂中的应用越来越广泛,但其排灰系统的设计有诸多不合理之处,对输煤系统运行也造成一定的安全隐患,因此我厂针对存在问题对静电除尘器排灰系统进行了技术改造.     

改进高压静电除尘器阴极振打砧头

电除尘器原阴极振打砧头结构如图1所示.振打砧头在运行中,锤头冲击砧头,在锤头冲击载荷的作用下连接板的螺栓松动或剪断、螺栓孔直径磨损变大、连接板疲劳断裂,导致砧头脱落.     

论现阶段改善哈尔滨市区大气环境质量现状之最佳途径

一、最佳途径的选择 哈尔滨市区大气环境质量监测的结果表明,总悬浮微粒为污染市区大气环境的首要污染物,表现为年平均浓度超过规定的二级标准.研究表明,总悬浮微粒主要来源于市区各单位用于工业生产或生活供暖用的燃煤工业锅炉排放的烟尘.我们认为,欲达到改善哈尔滨市区大气环境质量的目的,必须削减工业锅炉排放的烟尘总量,而削减工业锅炉排放的烟尘总量,一般说来有两条基本途径,一是技术途径,二是管理途径.