带式输送机液压自动纠偏装置的设计与应用

带式输送机作为大宗原料主要的输送设备,其正常平稳运行关系着整个生产系统的安全稳定运行。但输送带的跑偏一直是带式输送机主要运行故障,而且由于多方面原因难以调整。通过分析研究,设计了一套输送带自动纠偏装置用来调整输送带机的跑偏,实际应用效果良好。     

基于带式输送机隐藏式挡边的研制

介绍了一种解决带式输送机挡边积料的改进方法：研制了一种隐藏式挡边,此隐藏式挡边不仅不会泄漏物料,更不易积料,而且还相当美观。该设计为工厂节约了清扫皮带挡边积料的时间,大大提升了工作效率,还消除了安全隐患。     

带式输送机的驱动系统浅析

带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点,在煤炭等各行业获得广泛应用。通过对带式输送机传动系统的分析,说明应合理选择带式输送机的驱动装置。     

矿用带式输送机的使用与维护

本文主要阐述了矿用带式输送机的工作原理、使用条件及优缺点、带式输送机的安装、运转与维护等技术问题。     

自行火炮制动器失效机理与应对措施研究

针对自行火炮制动器在使用过程中出现的失效问题,从两种典型的自行火炮制动器的结构原理出发,分析其优点、缺陷及其影响;结合实际使用情况分析自行火炮制动器的主要失效模式及机理,在此基础上提出应对措施。     

探究煤矿带式输送机常见故障分析及措施

随着工业化水平的不断提升,越来越多的工业设备被应用到各行各业各个领域,带式输送机作为一种高效的连续性货运工具,广泛应用于煤炭产业的开采运行中,有效地提高了煤炭货运效率,降低煤炭货运成本。而随着带式输送机的广泛应用,在世界范围内,由带式输送机故障引发的煤矿安全事故频发,本文分析常见的带式输送机故障类型,在此基础上分析故障产生的原因及处理对策。     

带式输送机标准段加工制造工艺探究

矿井有限空间内,保证运距、运量、带速满足运输要求,需要带式输送机的钢结构架体有很高的强度和稳定性。随着各种新材料、新技术、新工艺和新设备的涌现,机械加工制造正朝着高质量、高效率和低成本方向发展。探索和使用新材料、新技术、新工艺、新装备,对提高产品质量,特别是提高加工效率和推进实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。目前带式输送机加工制造工艺的现状,还存在进一步提升空间。因此,为了提高产品加工效率,降低所需操作人员的技能水平和劳动强度,降低成本和提高成品质量,将科学技术应用到带式输送机的加工制造过程中,维护矿井的稳定发展势在必行。     

带式输送机自移机尾自动清浮煤装置研究

针对现有带式输送机自移机尾采用刮煤板手动清煤,操作不便,工人劳动强度大等问题,设计一种结构简单的自动清浮煤装置利用刮煤板将尾滚筒上的浮煤刮下,浮煤落入清煤筒内,通过螺旋输送原理将浮煤清理出去。采用有限元仿真分析对关键零部件作强度校核,仿真结果表明关键零部件强度满足使用要求。该装置结构简单,无需附加动力,自动清浮煤,具有较好的使用价值。     

动态自动拉紧系统在带式输送机上的应用

带式输送机是散装物料运输的主要工具,对于大输送量、长距离的大型带式输送机而言,液压拉紧装置的作用,是保证输送带的稳定可靠运行,所以,拉紧力对于带式输送机的正常运行尤为重要。带式输送机工作时,其负载输送量是不断变化的,特别是带式输送机刚启动时,为保证输送带不会打滑,所需的拉紧力必须能快速建立,同时,拉紧力最好能自动调节。当前,液压拉紧装置对拉紧力的测量方法,是检测液压系统的实时压力,这种方法仅靠检测液压系统压力是不足以反映输送机皮带的动态张紧力,测量值与实际拉紧力值误差较大,拉紧力反馈不准确。现针对拉紧装置动态特性的具体要求,设计了一种动态自动拉紧系统,该系统由液压控制部分、拉紧力检测部分和电控部分组成,可实现皮带拉紧力的实时检测并能动态自动调节其拉紧力。