用JGZY—1机械故障综合诊断仪诊断C512立车故障

我厂的C512立车自1975年进厂后,经17年连续运转,零部件已有不同程度磨损,车削加工时刀纹紊乱,粗糙度大,精度下降。该机床是本厂关键设备,不能停机检查。为此,我们用JGZY-1机械故障综合诊断仪在机床运行的情况下进行了测试与诊断,为修理提供了可靠依据。     

软件仿真法在PC改造CE7120仿形车床中的应用

CE7120仿形车床是我厂老设备,原采用继电器控制,线路复杂,故障率高,维修麻烦。后采用可编程序控制器(PC机)代替该机床中的继电器控制,简化了线路,提高了系统的可靠性和工作效率,减少了机床停机损失。     

车床车削夹具的改进

文章针对在C620车床上大批量加工零件时,操作者需频繁地松紧卡盘,频繁地启动和停止车床主轴的旋转运动,劳动强度大、辅助工人多、工作效率低等问题进行了改进.设计制做了"车床不停车端面拨动顶尖",从而降低了工人劳动强度,提高了工作效率,保证了产品质量.     

基于单片机的普通车床数控化改造

本文介绍了将CA6140普通车床改造成为采用MCS-51系列单片机控制的经济型数控车床的设计方案，通过对普通车床的数控改造，使其加工精度明显提高，定位准确可靠，操作方便，性能价格比高。这种方法对中小企业设备的数控化改造有一定借鉴与推广作用。     

CE7120型半自动仿形车床导轨快速修复

CE7120型半自动仿形车床，床鞍导轨局部磨损凹陷后，自制一套修磨装置，利用机床自身尾座导轨，快速修复机床。     

CE7132仿形车床液压系统故障排除

经PLC改造的CE7132仿形车床,床鞍纵向往复运动快进、快退速度变慢,达不到正常要求;仿形刀架随动运动,尾架及卡盘油缸的运动,回转刀夹的夹紧、松开及回转运动,均无法动作。     

普通车床数控改造技术研究

提出了一种应用微型计算机对普通车床实施数控技术改造的设计方案。车床改造后可提高自动化程度、加工精度和生产率。     

立式车床电气系统改造

应用PLC技术对C5112型立式车床电气系统进行改造。详细分析了C5112立式车床动作流程，PLC控制系统软、硬件设计，并给出了PLC接线图和梯形图。为提高C5112型立式车床系统性能、降低故障率、提高生产效率提供了有力的保障。     

振兴民族装备业：沈阳第一机床厂的发展之路

始建于1935年的沈阳第一机床厂，是我国机床制造业资格最老的厂家之一，也是“一五”时期，国家156项重点工程项目之一。经过1958年一1978年波浪式前进和改革开放后的突飞猛进发展，目前已成为全国最大的综合性车床制造厂，现生产的产品有12大系列200多个品种、300多个规格，其产品开发能力、生产制造能力。市场占有率均居国内同行业的首位。沈阳第一机床厂为我国的车床行业培养输送了大批的技术人才，为新中国机械工业的发展做出了巨大的贡献五十年来，沈阳第一机床厂为我国的车床行业培养了大批的技术人才和设计骨干力量，并输送到各重点…     

对称多平面内腔加工工艺

在机械制造中，时常遇到具有对称多平面内腔的工件，一般都采用刨床刨其内腔平面的加工方法，工作效率很低，加工精度较差（平行度、对称度公差等），并影响生产进度。我厂主导产品碾米机上的关键件筛框（图１）就是这样的工件。过去在加工筛框时，一直延用刨床刨其内腔的加工工艺，此种加工方法对工装及加工刀具的要求虽较简单，但存在许多弊端。其一，需要划线找正工序，刨其内腔时需六个工步；其二，加工中被刨刀撞碎筛框的现象时有发生，撞碎率５％以上；其三，班产量平均为１０件，效率极低；其四，我厂机加工车间刨床工作量过重。针对…