浅谈螺纹加工的教学体验

本文主要介绍了学习螺纹加工的教学方法以及螺纹车削过程中的注意事项，并阐述了“以工作过程为导向”的教学模式。     

改进车床尾座夹具快速装夹大孔径零件

水泥行业在生产过程中，经常需要自行设计和制造一些机械零部件，或者对某些零件进行再加工。但多数水泥企业尚未配备数控机床，用普通机床对某些特殊尺寸和形状的零件加工时，往往需要多道工序，而加工精度却不一定得到保证。例如加工内孔较大的零件，其端面无法直接用直径尺寸较小的活络顶针固定，以往是预先制作一个端面带调节螺丝的法兰盘，将法兰盘塞进加工件内孔后再调节螺丝，进行中心偏差找正，之后再用活络顶针顶住法兰盘中心孔，对其固定后加工，采用这种方法常会出现法兰盘脱落现象。     

独家策划：中国机床市场何时花样年华——远东机械：服务是品质的延伸

本着“提升品质与生产力”的宗旨，远东机械工业股份有限公司(以下简称远东机械)不断研发技术、创新产品，同时开拓新的领域。其中机械类产品包括：数控卧式车床、数控立式车床、各类数控镗铣床、数控轮圈机、数控五面加工机、龙门加工机及各类专业机械和整厂设备。为了迅速扩展远东市场，远东机械上海办事处于2004年1月在上海成立，是远东机械在中国大陆的总部。     

基于Pro/E的车床专用夹具的优化设计

车床夹具的设计直接影响产品质量。本文详细介绍了结合Pro/E对车床专用夹具实行进一步的优化设计,以期能使车床专用夹具更好地使用。     

数控双柱立式车床升降机构异常噪声的分析研究

数控双柱立式车床已经成为现代机械加工的主要设备之一,广泛应用于风电、冶金、矿山等行业机械的加工。近年来我国数控立式车床装备制造业水平也在不断提高。但数控立式车床在使用过程中横梁升降机构产生异常噪声问题影响了质量的进一步提升,现通过实践经验对此问题进行分析研究。     

数控重型卧式车床蜗杆蜗母条传动机构安装调整优化

从两个方面简要论述一下数控重型卧式车床蜗杆蜗母条传动机构安装调整优化。     

普通车床和普通铣床润滑不良引发的故障

普通车床和普通铣床上,由于润滑不良,常引发齿轮磨损、烧坏轴承、摩擦片脱不开等机械故障,造成维修成本的增加。1.普通车床主轴箱中的Ⅰ轴,带有正反两套摩擦片,依靠油泵打油,油浴润滑。润滑不足常使该处摩擦片产生粘连,空车运转时脱不开,主轴停不下来。该处摩擦片磨薄了以后,主轴旋转切削时易产生"闷车"现象。夏季,主轴箱温度偏高,也常常是由     

CX616—1车床齿轮故障的诊断

洛阳机车厂的一台CX616-1车床,于1993年7月发生异常振动,直接影响产品生产,经诊断分析出故障源,并采取有效措施及时进行修复。 一、概述 机床主轴的传动是由主电机、变速箱、皮带轮、床头箱来实现。主电机的额定转速为1440r/min(实测转速为1480r/min)。现场观察发现:主轴额定转速为45r/min时,变速箱的振动和噪声大,故测试时选择了下列所示的传动链。变速箱中各轴转频及啮合频率见表     

12.5m双柱立式车床右刀架数控改造

一、改造的必要性 26GVKφ12.5m立车是我厂加工大型水轮发电机大件的主要加工机床。对于一些曲线型面零件以前均用靠模仿形加工。由于靠模仿形加工是分别接通不同的电磁离合器来实现刀架沿水平或垂直方向进给。当两个方向的进给量差异很大时,加工出的型线很难保证,表面粗糙度较差,加工后的曲面还需人工修磨,生产效率低。 随着国家电力事业的发展,发电机组向大容量发展,曲面零件尺寸也越来越大,精度要求更高。φ12.5m立车的役龄已长达35年,该设备的精度、性能、效能均     

改CJK6132A经济型数控车床为专用车床

我厂应用美国Vickers公司叶片泵技术,自行开发、研制了YQ2-ZYB汽车转向泵,该泵泵体阀孔的加工质量是保证转向泵灵敏、可靠的关键工序,其加工技术要求如图1所示。阀孔是较深的盲孔,几何精度和表面质量要求较高,给加工带来一定的困难。我公司的主要产品是小型叶片泵,小型设备比较多,若用T68