钢铁企业新型铁水运输方法

铁水运输将高炉炼铁与转炉炼钢车间自然而然的结合在一起,实现了炼铁与炼钢之间距离最短、铁水运送方式最直接、最便利的衔接,中间无任何多余的运输工具,最简洁的"一包到底",工艺布局紧凑、合理,节省大量建设成本及运行费用。     

高炉磷酸新工艺大幅降低磷肥重金属含量的环保意义

前言 随着食品、饮用水质量标准的提高,以及人们对人身健康关注水平的提高,国家对于影响食品与饮用水安全质量的环境因素和污染源的研究也在加强。     

吴仁强铆焊班

吴仁强铆焊班隶属中国十九冶集团有限公司。近年来,该班先后参加了邯钢1260m~3高炉扩容改造、攀钢15万m~3焦炉煤气柜、攀钢8万m~3高炉煤气柜、重钢环保搬迁2号高炉、重钢料场环保搬迁工程等众多有影响的工程建设,打造了一系列精品工程。其中该班组参与建设的攀钢15万m~3焦炉煤气柜工程及攀钢     

莱钢1080m3高炉高铝低硅冶炼实践

莱芜分公司炼铁厂在高炉渣中铝达到15.38%的高铝状态下,通过优化高炉关键工艺参数,建立原燃料差错考核体系、烧结配料模型分析体系、"随机代码"抽检评价体系的措施,各高炉实现了长期稳定运行,取得了较好的技术指标。铁水Si含量0.45%降至0.39%,燃料比由541kg/t降至528kg/t。     

合理喷煤比的技术分析

本文对影响提升高炉喷煤比的因素进行了全面的分析,从生产实践中,实现了高利用系数、低燃料比的实践经验。为提升整体的生产率,提出了应当在优质原料以及高风温的环境下进行操作,同时还要保证大炉腹煤气量操作高炉,并不能单纯的依靠风量提升冶炼程度。并对合理喷煤比的技术进行了分析。     

高炉炼铁的合理配矿分析

我国的钢、铁产量非常的高,甚至每年都在递增,目前,钢铁行业已经成为了我国重要的经济支柱性产业。炼铁的原料主要是矿,如何合理的对矿进行配置,也是一个非常重要的问题。如果配置得不合理,就会降低铁的性能和质量。笔者根据实际情况,针对高炉炼铁的合理配矿进行了研究,希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。     

高喷煤比时期高炉炉尘灰中含碳物质研究

高喷煤炉的量一旦增加,重力灰和瓦斯泥里面的碳含量也会随之而不断增加。对高喷煤比时期,高炉炉尘灰中的含碳物质进行研究,可以为高喷煤比时期的高炉顺产、低消耗提高一定的参考依据。笔者根据实际情况,针对高喷煤比时期高炉炉尘灰中含碳物质进行了研究,希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。     

高炉水冷齿轮箱冷却系统故障原因分析与改进

<正>一前言水冷齿轮箱是无料钟高炉炉顶的关键设备,采用气密水冷却,即依靠软水冷却和氮气密封的工作方式,通过气密箱内冷却板进行交换传入热量,通入高压氮气抑制高炉灰尘进入齿轮箱,从而保证齿轮箱内的轴承盒传动部件的工作温度不超过70℃,保证齿轮箱内的零件正常运转。邯钢4#高炉处于炉役后期,水冷齿轮箱冷却系统多次出现故障,向炉内漏水,冷却水量严重不足,给高     

高炉采用栽冷却棒压入修补造衬技术探讨

湖北新冶钢具有历史悠久的冶钢文化和技术,新冶钢1780m^3高炉的炉腰及炉身下部分的冷却壁大部分已经损坏,部分炉皮也已经开裂,致使高炉生产难以继续进行。高炉采用栽冷却棒压入修补造衬技术来进行改造和修补,使得高炉具有合理的构造及炉型,进一步保护炉皮,该技术具有良好的保护效果。     

邯钢4号高炉开口机雾化改造

<正>一前言邯钢炼铁部4号高炉有效容积1000 m3,有东西两铁口,开口机采用北京企星制作生产的HDKY型全液压开口机,它由液压凿岩机、送进机构、回转机构、液压站组成。开口机最初是靠压缩空气对转杆和钻铁口时进行冷却和吹扫。经常在开口时,由于风吹扫的原因,造成钻铁口时,粉尘、烟雾等很大,遇有炉况不顺时,开铁口时间延长,铁口喷溅较大,在严重影响高炉稳定生产的同时对环境造成极大污染。为了符合公司对环保除尘、节能降耗的要求,我们将邯钢4号高炉开口机由压缩空气吹扫改造为雾化水吹扫,而后者的优点为:保护钎具,提高钎具使用寿命,抑制扬尘,保护出铁口,提高高炉设备使用周期。