基于全级配试件性能的大坝混凝土抗裂性分析

为了解大坝实体混凝土的抗裂特性,系统测试了分别用灰岩和花岗岩人工骨料制备的全级配混凝土(最大骨料粒径为150 mm)的力学性能、变形性能和热学性能,基于上述性能计算分析了全级配混凝土的抗裂指数,并与湿筛二级配混凝土(最大骨料粒径为40 mm)进行了对比分析。试验结果显示,全级配混凝土各项性能与湿筛二级配混凝土性能之间存在一定的比例关系:7～180 d龄期,抗压强度比在0.85～1.16之间,轴向抗拉强度比在0.49～0.70之间、极限拉伸值比在0.60～0.83之间。计算结果显示,不考虑干燥收缩作用,灰岩骨料、花岗岩骨料全级配混凝土的抗裂指数分别在0.79～1.17之间和0.53～0.75之间,高于湿筛二级配混凝土的抗裂指数。研究结果表明,由于全级配混凝土中骨料的体积比大于80%,骨料岩性、物理性能对混凝土极限拉伸值、徐变、热膨胀系数等性能起决定作用,因此对混凝土抗裂性能具有重要影响,灰岩骨料混凝土的抗裂指数高于花岗岩骨料混凝土,抗裂性能更好。     

强风干寒地区混凝土抗裂性能试验研究

为研究强风干寒地区混凝土的抗裂性能,在控制环境因素及外部养护条件下,采用C35和C50等级混凝土抗裂圆环和实体混凝土桥墩进行现场试验研究。通过对2种等级混凝土裂缝开裂时间及宽度的对比分析,结果表明:混凝土强度等级越高,混凝土越容易开裂;养护方式影响混凝土的抗裂性能,同种等级混凝土采用的不同养护方式中保温保湿养护防止混凝土开裂效果最佳;不同等级混凝土采用同种养护方式时,强度等级高的混凝土易产生裂缝,因此低等级混凝土养护方式不一定适用于高等级混凝土,对于高性能的混凝土更应该加强养护优化养护措施。研究结果可供类似工程中混凝土抗裂性能试验参考。     

官地水电站碾压混凝土重力坝温控防裂施工技术

针对官地水电站碾压混凝土重力坝6 m升层快速施工的特殊要求,通过采取切实有效的温控防裂施工技术,即:降低混凝土出机温度、减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升、控制坝体最高温度等,使大坝混凝土的质量得到了保证。     

混凝土的自生体积变形的影响因素分析

为了防止混凝土发生裂缝,许多坝工等大体积混凝土在设计中都提出抗裂要求,自生体积变形是混凝土抗裂能力的一个重要指标.为此,讨论了混凝土自生体积变形的影响因素和规律,同时提出了通过掺入粉煤灰和膨胀剂来提高混凝土自生体积变形的膨胀量.     

新疆某碾压混凝土重力坝工程的温控技术

这座121.5 m高的RCC重力是目前新疆在建的第一高坝。当地气候严寒、酷热、大风、干旱,给混凝土坝施工带来很大困难。施中采用了优化混凝土配合比及多种温控措施,取得了明显效果。     

水管冷却作用下岩锚梁混凝土施工温度应力分析

针对水电站地下厂房中岩锚梁混凝土结构施工期易开裂的问题及其结构特点,采取了水管冷却和表面保温相结合的温控措施。依托某岩锚梁工程,利用考虑水管冷却的不稳定温度场和应力场的有限元方法,对典型岩锚梁施工段进行仿真计算,从温度、第一主应力以及抗裂安全度3方面分析了水管冷却和表面保温措施的温控效果。结果表明,水管冷却和表面保温相结合的温控措施能够把岩锚梁施工期应力控制在允许范围内,使其满足允许抗裂安全度,并认为运用抗裂安全度的方法评价混凝土结构的抗裂能力更为合理。     

考虑诱导缝的碾压混凝土重力坝控裂结构温度场与温度应力数值分析

同常态混凝土坝一样,碾压混凝土重力坝在施工期仍然存在温度应力问题,较大的温度应力会诱发不可控的温度裂缝,而在坝体中设置诱导缝,可使裂缝在已做好防护措施的诱导缝部位产生,以降低不可控温度裂缝的危害。针对碾压混凝土坝的温度裂缝问题,将诱导缝的优势与新研制的高流动防渗抗裂混凝土(High-fluidity Impermeable and Anti-cracking Concrete,HIAC)材料相结合,根据规范要求制定了设有诱导缝的碾压混凝土重力坝控裂结构方案,建立含有裂缝和HIAC的碾压混凝土坝有限元模型,实现了施工期温度场和应力场的仿真计算与分析。基于计算结果,以坝体上游防渗层施工期的主拉应力为指标,从时间和空间两方面对含诱导缝方案进行评价研究,并对控裂结构诱导缝的布置位置和长度进行了优化,从而得到保障应力释放效果、缝长更短以及施工简便的控裂结构方案。     

景洪水电站碾压混凝土温控防裂措施及组织管理

针对景洪水电站水文气象条件、施工特点,以及上下游围堰和右冲坝段碾压混凝土温度控制标准,介绍景洪水电站纵向围堰高温季节碾压混凝土施工过程中采取的具体温控措施,以及业主在温控组织管理工作中采取的措施。对各项温控措施成效的统计分析表明,景洪水电站温控工作基本取得了预期成效,纵向围堰碾压混凝土至今未发现危害性的温度裂缝。