PRISM膜分离器在甲醇装置中的应用

通过对PRISM膜分离器原理流程简介以及氢回收效益分析得出此次改造1年就可收回投资并增效4174万元。     

关于对MONOGRAM型真空集便器水分离器材质进行改进的探讨

对MONOGRAM型真空集便器的水分离器在使用中出现的问题的调查分析,提出可行性改进方案,通过实际应用证明了设计的可行性。     

循环流化床锅炉旋风分离器改造

通过对我公司6#炉主蒸汽流量长期达不到额定出力的分析,首先从运行的角度入手,查阅相关资料分析入口烟速、飞灰浓度和粒径、烟气温度等因素对分离器的影响不致于使其阻力严重偏低;然后从结构上对照设计图纸,实地观察为分离器短路造成其压差偏少,因此有针对性地对旋风分离器进行了改造,取得了较好的效果,为以后类似问题的解决提供了一定的思路。     

多功能原油储罐轻烃组分回收撬装装置的分析

在偏远的,没有地下管网的原油单井生产过程中,原油伴生气在与原油一同被输入到多功能罐,伴生气的处理就成为了研究的重要问题,多功能原油储罐放空气轻烃组分回收撬装装置的设计尤为重要.     

稠油脱水效果影响因素分析

主要分析了鲁克沁采油厂稠油开发由注水方式转变为减氧空气吞吐和注水开发相结合,出现热化学油水分离器脱水效果差和工艺沉降罐出现油水过渡带聚集增厚的形成机理、影响因素,提出了在井口增加临时方罐脱出井口含气、选择低温破乳剂和一段热化学油水分离器更换为三相分离器,有效的解决了外输原油含水高的问题和降低沉降罐油水过渡带形成与逸出气体量。     

循环流化床锅炉运行中影响锅炉出力的主要原因分析

循环流化床锅炉在运行中有时达不到额定出力,分析原因,主要有两方面的问题,即设计制造方面的问题和运行调整方面的问题,设计制造方面的问题如分离器、受热面参数或燃烧份额的设计以及风机的选择不合理;运行调整方面的问题如燃料粒度分布或运行参数不合适等,下面就以下几个方面进行简要分析。一、锅炉达不到出力的主要原因1、分离器达不到设计效率锅炉达不到额定出力的一个重要原因是分离器运行效率低于设计要求值。实际运行中分离器效率受很多因素影响,例如气体速度、温度、     

HP983磨煤机动态分离器改造效果分析--以广东粤电集团有限公司沙角C电厂为例

广东粤电集团有限公司沙角C电厂（下面简称“沙角C电厂”）锅炉煤粉细度偏差较大,飞灰含碳量偏高,磨煤机在运行中存在各煤粉支管粉量分配不均、煤粉细度调节性能差、均匀性不佳等问题,因此对磨煤机进行动态分离器改造具有必要性。该电厂将HP983磨煤机静态分离器改造为第三代动态旋转分离器后,扩宽了煤粉细度调整范围,煤粉分配均匀性得到明显改善,实现了良好的经济效益。     

循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理

循环流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术、流化燃烧新型锅炉。为了脱硫、脱氮、充分、高效地利用煤碳资源，采用循环流化燃烧方式。这种锅炉具有炉内固硫、流化循环燃烧、燃烧效率高、煤品适应性大，负荷调节范围宽、由于燃烧温度低，（约850℃），炉内掺入石灰石，从而减少NOx的生成并与SO2化合成硫酸钙脱硫，可符合环保要求，它是国家推荐新产品，在我国正在逐步得到广泛应用，现将实际运行中出现的一些问题作一整理职下：     

中速磨煤机动态分离器设计结构的改进

对磨煤机动静态分离器油池进粉进行分析,认为分离器落煤管与动叶法兰间隙过大。通过对分离器落煤管与动叶法兰下部增加密封环共密封风的方法,来防止煤粉进入驱动部油池,使问题得以解决。     

冷轧机油雾分离器排液系统改进

针对冷轧机油雾分离器排液系统存在定期手动排液带来的一系列问题,利用负压差大于零的原理,对排液系统进行了改进,使手动排液变为自动排液。同时对分离器外部的集油坑进行改造,使集油坑也实现了自动排液。系统改进后不仅提高了生产效率和风机设备使用寿命,而且还有益于现场作业环境的改善。