大推力往复机机身和曲轴包装改进设计

近几年,随着世界对石油的需求和依赖俞加强烈,我国新建、改扩建、环保油品升级等炼油项目发展迅猛,炼油装置不断扩大,加氢能力不断增加。国内原有最大系列-125吨往复压缩机的单机加氢流量只能达到5000Nm3/h-6500Nm3/h,机组承受载荷已超过125吨机组的许用能力,必须研制开发更大型机组,以满足行业发展的需要。150吨系列机组是国际上最大型的往复压缩机机组,该机组的研制成功,为我集团进军国外高端产品市场打下了良好的基础。150吨系列机组的基础件外形尺寸超大,重量超沉,结构复杂,尺寸精度和位置精度要求高,是包装的重点和难点,根据上述特点,我们制定了一套全新的包装方案,打破了以往的机身、曲轴分体包装的陈旧模式,首次完成机身、曲轴组装一体后再进行包装的新方式,既满足了设计图纸要求,又大大的降低了包装成本。     

往复压缩机包装改进设计

1引言随着往复机国际贸易规模的不断扩大,国际上对往复机产品包装的要求越来越严格。往复压缩机部件中的机身、曲轴、接筒、气缸、活塞等部件具有体积大、重量沉、形状不规则的特点,为了保证往复机产品运输过程中不发生破损,能够完整无缺的到达用户手中,包装箱的木材选用尺寸和强度计算非常重要,