基于Plant Simulation的烟草柔性分拣系统仿真与优化

针对烟草物流配送中心场地限制和分拣效率低下等问题,根据柔性分拣系统的工作原理及流程,运用Plant Simulation仿真软件建立烟草柔性分拣系统模型,设计了条烟自动分拣的虚拟托盘算法。通过仿真分析得到限制其分拣效率的瓶颈工位,利用添加缓存区和增加码垛工位的优化方法对分拣系统进行初步优化,并且从Experiment Manager模块中的单因子多水平试验方法确定了最优缓存区容量。仿真结果表明该优化方法显著提高了分拣效率,使其达到8866.08条/h,是优化前的1.39倍,且缩短了配送时间,能够很好地满足烟草物流配送中心的分拣要求。     

基于Flexsim的烟草分拣线仿真优化

针对某烟草物流配送中心标准烟与细支烟共线分拣效率低下的问题,应用Flexsim软件建模仿真,运行结果表明,此共线分拣系统的瓶颈问题在于卧式分拣机设备利用率低和码垛包装机利用率达到上限。针对该问题,提出将卧式分拣机单口出烟改进为双口出烟分拣优化设计方案,且在此基础上对应增设一条卷烟分拣输送线。最后通过Flexsim仿真验证分析,证明改进后分拣线效率明显提高。通过在现场实际应用,该方案为公司创造了良好的经济效益。