数控机床发展的新动向——来自IMTS2000的报道

数控加工走向网络化 将数控系统上网不是新鲜事。但是,以往理解上网是为了向数控系统传输加工程序,特别是大容量程序、实现远程诊断和远程维修服务等。而在这次IMTS上:日本大隈(Okuma)机床公司展出的"IT plaza"(信息技术广场,以下称“IT广场”);日本Mazak(山崎)公司展出的"Cyber ProductionCenter"(智能生产控制中心,以下简称CPC);日本日立精机公司展出的SEIK IF lexLink(精机柔性联接);美国Hardinge机床公司与GEFanuc两家展台相配合展出的"Open Factory CNC"(开放工厂CNC)以及Siemens公司倡导的     

我国机床数控系统的现状与机床数控化改造

一、国产数控系统的优势和特点 世界上数控系统近50年来经历了两个阶段六代的发展过程。第一阶段(1952～1970年)为数控(NC)阶段,随着元器件的技术发展经历了电子管、晶体管和小规模集成电路三代;第二阶段(1970年～现在)为计算机数控(CNC)阶段,经历了小型计算机、微处理器。PC机三代的发展。 我国从1958年起,由一些科研院所、高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。经过     

数控机床发展的新动向——来自 IMTS2000的报道

从美国芝加哥国际机床展(IMTS2000)的展品中,可以看到以下数控机床发展的一些最新趋势。高速加工进一步向纵深发展高速数控加工源于90年代初,以电主轴(实现高主轴转速)和直线     

国产数控系统的发展和机床数控化改造的迫切性

数控系统发展简史 1946年诞生了世界上第一台电子计算机,这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比,发生了质的飞跃,为人类进入信息社会奠定了基础。