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为提高甘氨酸锌生产的综合转化率,提出了一条混合锌源法合成甘氨酸锌的新工艺。该工艺首次反应以乙酸锌、氧化锌、甘氨酸为原料,在水相中进行反应合成,混合液经反应、冷却、结晶、过滤,滤液作为二次反应的母液,固体晾干后即为产品甘氨酸锌。根据产品的量向母液中补加对应量的甘氨酸和氧化锌继续反应,将反应液循环利用。当甘氨酸与锌源的物质的量比为2∶1时,首次反应的适宜操作条件如下:n(氧化锌)∶n(乙酸锌)=5∶1,m(水)∶m(甘氨酸)为3∶1,反应时间为2.0h,反应温度为90℃,首次收率为55.39%。母液循环使用4次后,收率仍能接近100%,且不影响产品品质。各种检测分析表明,此工艺合成的甘氨酸锌符合国家标准。 相似文献
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伴随着科学技术的繁荣发展,国内外企业为占据市场份额,除不断创新以及具备核心竞争力以外,还需要十分重视成本问题。本文通过对昌邑石化的工艺特点、成本控制现状以及存在的问题进行梳理,发现目前大多数企业仍采用传统成本核算方法,在三大费用以及制造费用的归集上存在不合理状况,从而导致成本核算的结果不准确、范围不完整。通过对上述问题进行探究,有针对性地提出建议,希望为石油炼化企业控制成本起到借鉴作用。 相似文献
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