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通过对加热切削工程陶瓷材料时的切削力、切屑形态、加工表面粗糙度和刀具磨损耐用度的研究,表明在加热切削工程陶瓷材料时,随着加热温度的升高,切屑从易碎的脆裂型变为塑性流变型;其切削加工表面质量和刀具耐用度(刀具寿命)可显著提高。认为:加热切削是一种高效、高质量切削加工工程陶瓷材料的新工艺。 相似文献
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新近研制成功的新型Splitcut FB85粗—精立铣刀不仅能象粗铣刀一样具有较高的金属切除能力,也具有较高的刀具耐用度。同时它还能象精铣刀那样加工出表面质量好的工件。本文介绍了Splitcut FB85粗—精立铣刀的特点,并在切削实验的基础上对比分析了它的切削性能。 相似文献
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本文着重叙述了钻削、铣削和车削的刀具耐用度试验方法并给出了部分试验结果。同时,在分析、比较各验方法的基础上,指出了它们的优、缺点和适用范围。 相似文献
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超高速切削加工的刀具系统 总被引:3,自引:0,他引:3
结合超高速切削加工机理分析了刀具系统的特点,探讨了超高速切削加工中组成部分对切削过程的影响,提出了超高速切削加工刀具系统中刀具材料 几何角度和形态、刀体结构及刀片夹紧结构、刀具与机床的联结、刀具的冷却和发具的工况的监控等部分的特殊要求和相庆解决方法。 相似文献
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本文研究了新型硬質合金刀具粘結磨損、扩散磨損和月牙洼磨損的机理。作者采用扫描电鏡观察和分析了不同切削速度下硬質合金刀具的粘結磨損現象;分析了粘結磨損的实質;解释了硬質合金刀具在低速下切削产生严重粘桔磨損的原因;探討了粘結磨損的影响因素。采用电子探針微区分析仪分析了硬質合金刀具的扩散磨損,对刀具材料和工件材料双方元素的相互扩散作了定量分析;提出了高碳化钛添加鉏、铌类硬質合金刀具扩散磨損机理的模型并解释了扩散磨損的过程。最后还分析了硬質合金刀具月牙洼磨損的形成机理和影响因素。 相似文献
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一、高速切削的出现及发展 1.从Salomon实验说起早在1930年前后西德的Salomon曾做了一个高速切削实验,之后人们又相继对高速切削进行研究,发现了二个使人感兴趣的现象。其一是在高速切削时的切削速度——切削温度规律(见图1),人们发现,起初,随着切削速度的增加,切削温度随之增加,而当切削速 相似文献