小浪底水电站水轮机抗磨蚀的技术措施

小浪底水电站水流含沙量高，水头较高，水轮机抗磨蚀问题严重。为了减轻水轮机的磨损，设计制造时采取了一些措施。如：优化水工布置，过机沙量；优化水轮机参数，降低相对流速；改善部件结构；采用优质材料，提高制造质量 敷防护材料等。     

大型水轮机转轮的现场装配焊接和加工

小浪底水电站300 MW的混流式水轮机,转轮尺寸很大,因受运输条件限制,采用了上冠、下环和叶片等构件分别制造,运到电站附近的专设车间进行装配、焊接成整体并经精加工后出厂.这是我国首次采用这种方式进行大型转轮制作,其组焊和加工工艺具有一定的难度和复杂性.通过工程实践,在现场装配、焊接、热处理、机械加工和形状精细测量等方面取得了成功的经验,可供今后类似的大型转轮设计和制作时参考.     

针对小浪底水电站水轮机抗磨防护问题的研究

小浪底水电站具有水流过机含沙量高和水头变幅大两大特点，使得水轮机泥沙磨损问题十分突出。抗磨防护涂层是解决水轮机泥沙磨损问题的重要措施之一，根据十几年来国内外有关方面的研究，最终决定将碳化钨硬涂层大面积应用于水轮机转轮、导叶等部件，并在合同中规定了对抗磨涂层防护效果的保证。     

小浪底水电厂水轮机转轮裂纹处理的测试方法

小浪底水电厂自首台机组水轮机转轮出现裂纹以来，连续进行了一系列的振动试验。在试验过程中采取的一些测试方法，尤其是叶片和大轴动应力测试技术，较为先进、实用，对其他水电站有参考借鉴作用。     

利用袖珍电子计算机检索小型水电站水轮发电机组

PC—1500袖珍电子计算机,在设计工作中除一般工程计算外,还可用它贮存常用资料和技术数据,便于随时检索。我们编制了贮存和检索小型水轮发电机组的程序,使用效果良好。(一) 编程序时的考虑     

小浪底电站水轮机座环现场加工

从小浪底电站座环现场加工工具，加工工艺等方面对小浪底电站座环现场加工进行了介绍，并分析了电站采用座环现场加工工艺的利，弊所在。     

小浪底转轮叶片裂纹产生原因分析及处理措施

小浪底水利枢纽几乎所有的发电机组转轮初期运行都出现裂纹,为此小浪底工程建管局组织了多次国内专家和制造厂商研讨会,最后得出疲劳破坏是引起小浪底转轮叶片裂纹的原因,由水流作用在转轮进口的水力弹性脉动与旋转轴系的固有频率(轴向和扭转)共振所形成的,叶片出口边卡门涡频率与转轮高阶自振频率共同作用的高变应力促进裂纹的快速发展.采用在上冠出水边处加焊300mm×300mm的补强三角块修复裂纹,增加补气装置,修整出水边等处理措施来修复裂纹.     

小浪底电站水轮机过流部件腐蚀问题的探讨

小浪底电站自首台机组不锈钢过流部件出现腐蚀现象以来,进行了一系列试验,对腐蚀的原因有了初步的结论,并尝试了一些防护措施.但腐蚀的真正原因及防护方法还需进一步讨论.