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水泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:轴套与轴间的密封;动环与轴套间的密封;动、静环间密封;对静环与静环座问的密封;密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体问的泄漏比较容易发现和解决。其余的泄漏直观上很难辨别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。一、泄漏原因分析及判断1.安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。 相似文献
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工程机械液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,更换或修复超出配合间隙的摩擦副,使其性能得到恢复。 相似文献
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本文简述了离心式水泵发生气蚀的原因、危害,讨论了预防气蚀的理论措施,结合实际应用情况,提出了防止和减轻气蚀的几点意见,建议正确确定水泵高程,要有良好的进水条件及水泵叶轮表面进行喷涂处理等。 相似文献
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