变齿厚蜗杆在机床刀架中的应用

由于数控技术的发展，使机械传动设计中传动链越来越简单和优化。为了达到输出转矩及功率并保证传动及定位精度的要求，有时需加大电机，但电机的加大使机床的外形尺寸及数控系统容量也随之增大，提高了机床的制造成本，而齿轮传动的降速比又不能过大。为此，在三轧辊加工机床刀架中应用变齿厚蜗杆传动，收到良好的效果，下面就其原理进行说明。     

160KZ 15000/8000立式车床数控改造

东方电机15m立车右侧刀架数控化改造,给出实际实施的改造方案,依据实际使用的加工材料和刀具,校核切削力并利用solid edge软件进行受力变形与应力分析。     

数控车床电动刀架故障诊断与维修探析

本文通过对数控车床刀架的结构与工作原理的阐述,并以其在日常生产中遇到的常见故障为依据,剖析了生产中刀架出现的故障,并提出相应的维修方案。     

C5112A立式车床刀架失控故障处理

我厂几年前购买瓦房店机床厂生产的C5112A单柱立式车床(1984年9月出厂),从1987年开始发生了多次立刀架失控与工件相撞的事故。虽是多次,但无规律,有时失控,有时不失控。经仔细分析后,找出了电气线路原设计上的缺陷。按照图纸,在正常情况下不会发生刀架失控问题。以立刀架向上、向左运动为例加     

SABRE750加工中心气压控制阀改进

我单位于1994年购买了美国辛辛那提—米拉可隆公司生产的SABRE750加工中心一台。运行几年后一些易损件损坏,设备开始出现故障,其问题之一是气压控制阀漏气,主要是密封圈损坏。由于控制阀的密封圈与我国的不通用,购买周期长,价格贵,因此更换不便。按其结构我们设计一副模具,并压制了密封圈。装上后效果不太理想,密封圈容易损坏。于是,我们对其结构进行了研究、分析,决定重新设计,用国标密封圈代替原密封圈。     

CK53160G型数控立车主刀架检修

CK53160G型16m数控立车，在加工某产品上环平面过程中，发生严重带刀现象，300mm宽度上带刀0．2mm，图纸要求每300mm不超过0．05mm。经分析，带刀的原因是主刀架滚珠丝杠与螺母产生间隙所致。     

有关数控车床中八工位转塔刀架的应用分析

八工位转塔刀架上能装八把刀具,各刀具都按加工顺序预先调好,切削加工一次后,刀架退回并转位,再用另一把刀进行切削加工,故能在工件的一次装夹中完成较复杂型面的加工,文章重点讨论了数控车床中八工位转塔刀架的应用分析,旨在和同仁们进行交流和探讨.