碳钢表面陶瓷化耐腐蚀性能的研究

对碳钢表面采取双层辉光离子渗金属技术,在其表面进行离子渗氮化钛、物理气相沉积（PVD）技术沉积氮化钛.研究结果表明,利用双辉与PVD技术可以在碳钢基体上形成厚度为10～20μm的氮化钛层,对钢基体起到强化作用.对渗氮化钛、碳钢试样分别在10%H2SO4、3.5%NaCl及富液三种液体进行电化学腐蚀试验;结果表明碳钢的腐蚀速度是双辉渗氮化钛的789.3倍、8.52倍和67.68倍.说明在三种腐蚀液中,以双辉渗氮化钛耐蚀性最好.另外,对双辉渗氮化钛、PVD及基体钢的硬度进行测试,其中双辉渗氮化钛硬度最高可达3497HV,几乎是基体碳钢的11倍还多.并对渗层的显微特征、结构形貌等进行检测分析.     

冲裁模真空镀膜层工艺及成分设计

本文通过对精冲模具表面镀膜工艺和镀膜成分进行优化，提高镀膜的综合性能，使得冲裁模具的使用寿命得到了有效提高。对比了氮化钛和氮铝化钛镀膜的性能。经过改进后氮铝化钛镀膜的显微硬度达到3200HV0.05，对钢的干摩擦系数降到0.30-0.35。同时，将精冲模具的平均使用寿命提高了35.5%。