青特钢1#高线摩根250辊箱频繁烧损故障处理

青特钢1~#高线250辊箱在轧钢过程中频繁烧箱,通过数据分析,确认故障原因为轧制力大造成。通过孔型优化降低轧制力、润滑管路改造,提高油膜轴承承载力,故障未再发生。     

板材自动厚度调节系统研究

本文通过以整个机架作为测量厚度的自动厚度调节系统的研究,讨论了轧制过程中油膜厚度变化对钢板厚度精度的影响,得出适合现场应用的油膜厚度计数学模型。然后进行数据采集与处理,证明该方法得到的模型具有足够高的精度。     

探析高效的"涟钢棒材模式"

涟钢棒材二厂是涟源钢铁集团有限公司下属的新建二级厂,该厂的棒材生产线是国内10多条同类型生产线中唯一一条完全国产化生产线,主要生产Φ12～40mm圆钢和螺纹钢,设计年产规模40万t,投产一年来产量突破70万t,成材率达96.01%,燃耗42.01kg/t,达国内先进水平;2003年一季度达到年轧材80万t的生产水平,比设计能力翻了一番,成为同行业中唯一年轧材能力达80万t的棒材生产线。该厂现有职工188人,比设计定员减少15.4%;2002年实现利润5162万元,职工劳动生产率达3723t/人·年,为全国最高;吨材人工成本仅为7.14元,属全国最低。涟钢棒材二厂以其高效率、…     

棒材打捆机单片机控制系统

介绍了棒材打捆机控制的发展及现状,对单片机应用到棒材打捆机控制中做了尝试,并给出了具体的硬件线路原理框图和软件程序框图.     

浅谈本钢特钢厂800大棒连轧线孔型系统优化

概述800大棒连轧生产线孔型系统优化前存在的问题，根据已被优化的3个产品规格，通过对优化结果进行分析，采用减少中间过渡孔型、更改过渡孔型、重新分配压下量等方法，部分优化效果明显，轧机作业率提高同时轧制稳定，降低了生产成本，提出进一步优化的措施。     

棒材精整平托抬钢机链条断裂原因分析及改进

本文介绍了陕钢集团西安轧钢厂棒材精整平托抬钢机工作原理,通过对抬钢机链条频繁断裂的原因分析,提出了解决方案,并取得了很好效果。     

控轧控冷工艺生产65Mn钢过程中的影响因素分析

采用控轧控冷工艺对65Mn钢进行生产,分析了控轧控冷工艺参数对65Mn钢的性能的影响,探明了其影响机理。     

高速连退平整机自动过焊缝技术以及优化过程

平整机过焊缝的实现过程复杂,涉及到速度、轧制力、延伸率控制模式、张力等多个方面的内容,平整机作为高速连退产线至关重要的环节,其稳定运行有助于保证连退炉区的生产稳定。焊缝通过平整机的控制方式,需要控制多个参数并且极易发生问题,通过对过焊缝自动控制过程进行梳理并不断总结、优化后的自动过焊缝技术,保证了焊缝能够稳定正常的通过平整机,为保证高速连退产线稳定生产起到了至关重要的作用,具有非常重要的现实意义。     

纳米硬质合金研究进展

一、前言 纳米硬质合金因具有高强度、高硬度、高耐磨性、高红硬性等性能,其应用领域正在不断扩大,主要用作电子工业用加工工具（如微钻）、高精度磨削加工中心用加工刀具与微型雕刻刀刀具（棒材）、耐磨零件、木工刀具以及金属切削工具。据统计,2004年亚微、超细、纳米硬质合金占硬质合金世界总产量的40%左右。