光电液位自动控制系统

随着市场经济的发展,中小企业进步很快。然而有些企业的设备依然陈旧,自动化水平低,急需更新或改造。一些小厂,液位控制还是人工操作,工人劳动量大,控制精度低,而且常常由于工人的疏忽,致使液位太低或溶液外溢,造成设备损坏甚至人员伤亡。为此我制作了一种结构简单、运行可靠、价格低廉的光电液位控制系统。 1 设计思路 对于象水这样既无腐蚀又能导电的液体可用三     

浅谈汽化冷却烟道运行参数优化措施

介绍了天铁集团炼钢厂30t转炉汽化冷却烟道的运行参数的优化，以及围绕进一步提高汽水分离效果而进行的汽包内部汽水分离装置的改造，目的在于延长烟道的使用寿命，为转炉的高效、高强度生产创造条件。     

HEUFT帮助我国产品在生产过程中进行全面检测

正海富作为技术领先者能够感知到在当前社会检测技术强烈的增长需求,尤其是针对灌装后饮料和乳品瓶的全面检测和泄露检测。海富检测包装系统技术(上海)有限公司总经理Juergen Kurz对在取得满瓶检测设备创新的巨大成功时表示:"HEUFT spotter SF是中国市场长期盼望的系统。"因为他结合了各种模块在一台设备中用于持续的质量检测。除此之外,这台小型设备能够执行精确的液位检测和封盖的紧密度检测,以及被污染或者损坏的产品的缺陷特征剔除,此外还有可靠地光电     

基于偏最小二乘的汽包水位影响因素相关性分析

汽包水位是锅炉正常运行中最主要的监视参数之一。受各个因素的影响和制约，导致水位经常发生变化。引起汽包水位发生变化的因素较多，本文应用偏最小二乘方法对其进行了多重相关性分析，并在马头电厂9#机组的水位变化因素分析中进行应用取得了良好的效果。     

基于PLC的液位控制系统设计

可编程控制器PLC因其结构紧凑,使用方便,具有很强的适应性等优点,已经在广泛的工业领域中成为几十万控制系统的控制器,液位控制系统是PLC在工业控制中的重要应用。PLC液位控制是一种用高度专业化语言编程的触摸屏工业计算机,依靠计算机和信息技术领域的技术进步。它的最突出之处是小型化和通信功能。     

汽包水位调节异常分析

本文以某机组汽包水位调节异常事件为例，针对汽包水位波动现象，分析了汽动给水泵的调节特性，找出了给水自动调节系统的不足，并提出了优化方案和具体的预防措施。     

大型发电机锅炉汽包吊装技术分析

本文介绍了大型发电机锅炉汽包吊装技术，供大家参考。     

基于单片机给水模糊控制实现

本设计以STC89C52RC单片机作为单片机给水模糊控制系统设计的控制核心,主要实现:人工设定液位,利用LCD1602显示实时液位和设定液位,恒液位控制,液位越限报警等功能,通过软件程序实现系统的自动闭环控制,使容器内液位达到设定值。     

冷却塔系统节能降耗的初步探讨

针对工业园内的循环水现状，总结了冷却水损失的途径，及损失量的相对大小。从节能降耗出发，减少循环水的损耗，结合实际对系统现状进行理论改造的探讨。     

PLC在热处理控制中的应用实例

可编程控制器（PLC）将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体,具有控制功能强、可靠性高、使用灵活方便、易于扩展等优点,在工业控制中应用越来越广泛。在热处理控制中,用PLC控制改变进出水量来自动控制热处理液的温度、液位,在较低成本下提高工业的自动化程度。